Pekerjaan pengelasan pipa baja berdiameter besar

Persiapan konstruksi sebelum pengelasanpipa baja berdiameter besar:
1. Mengorganisir operator yang relevan, memahami gambar dan peraturan konstruksi, merumuskan prosedur pengelasan, dan menyusun instruksi operasi pengelasan.
2. Para tukang las harus dilatih dalam proyek-proyek terkait dan memiliki sertifikat kualifikasi operasional untuk proyek-proyek terkait.
3. Periksa apakah kebulatan dan ketidaksejajaran pipa baja yang masuk memenuhi persyaratan teknis yang relevan.
Keempat, periksa permukaan sambungan pipa logam untuk mengetahui adanya kerusakan seperti bekas luka, retak, dan korosi yang parah.
5. Sebelum pemasangan pipa baja berdiameter besar, sambungan pipa harus diukur dan diberi nomor satu per satu.

Beberapa tahapan proses ekspansi mekanis pipa baja berdiameter besar:
Pelat baja pertama-tama ditekan menjadi bentuk U di dalam cetakan pembentuk, kemudian ditekan menjadi bentuk O, dan selanjutnya dilakukan pengelasan busur terendam internal dan eksternal. Pelat baja kemudian dibengkokkan dengan rol, dan selanjutnya dilakukan pengelasan busur terendam internal dan eksternal. Setelah pengelasan, diameter diperbesar menjadi pipa las RBE atau tidak diperbesar menjadi pipa las RB. Pelat baja dibentuk dalam urutan tipe J-tipe C-tipe O, dan setelah pengelasan, diperbesar menjadi pipa las JCOE atau tidak diperbesar menjadi pipa las JCO. Di antara pipa las LSAW yang disebutkan di atas, UOE umumnya digunakan. Proses pelebaran pipa baja berdiameter besar adalah tahap pembulatan awal. Blok berbentuk kipas dibuka hingga semua blok berbentuk kipas bersentuhan dengan dinding bagian dalam pipa baja. Pada saat ini, jari-jari setiap titik di dalam pipa melingkar bagian dalam pipa baja dalam rentang ukuran langkah hampir sama, dan pipa baja awalnya dibulatkan. Blok berbentuk kipas mulai mengurangi kecepatan gerak dari posisi depan hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi keliling dalam pipa jadi yang diinginkan. Tahap proses ekspansi pipa baja berdiameter besar adalah tahap kompensasi elastis. Blok berbentuk kipas mulai mengurangi kecepatan lebih lanjut pada posisi tahap 2 hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi keliling dalam pipa baja sebelum pantulan yang dibutuhkan oleh desain proses. Keliling dalam pipa baja tetap diam untuk beberapa waktu sebelum blok sektor memantul kembali, yang merupakan tahap penahanan tekanan dan stabil yang dibutuhkan oleh peralatan dan proses ekspansi. Tahap terakhir adalah tahap pelepasan beban dan regresi dari proses ekspansi pipa baja berdiameter besar. Blok berbentuk kipas dengan cepat menarik diri dari keliling dalam pipa baja sebelum pantulan hingga mencapai posisi ekspansi diameter awal, yang merupakan diameter penyusutan kecil blok berbentuk kipas yang dibutuhkan oleh proses ekspansi.