Proses produksi pipa baja las berdiameter besar

1: Melakukan inspeksi fisik dan kimia terhadap bahan baku seperti gulungan baja lembaran, kawat las, dan fluks.
2: Sambungan ujung-ke-ujung pada baja strip menggunakan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, dan pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan setelah digulung menjadi pipa baja.
3: Sebelumpipa baja las berdiameter besarSetelah dibentuk, baja strip diratakan, dipotong, dihaluskan, dibersihkan permukaannya, diangkut, dan dibengkokkan terlebih dahulu.
4: Gunakan pengukur tekanan kontak listrik untuk mengontrol tekanan silinder oli di kedua sisi konveyor guna memastikan kelancaran pengangkutan strip.
5: Mengadopsi pembentukan gulungan kontrol eksternal atau kontrol internal pada pipa baja las berdiameter besar.
6: Perangkat pengontrol celah las pada pipa baja las berdiameter besar digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan dan bahwa diameter pipa, jumlah ketidaksejajaran, dan celah las dikontrol secara ketat.
7: Pengelasan internal dan eksternal pipa baja las berdiameter besar dilakukan dengan mesin las Lincoln buatan Amerika untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda, untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang stabil.