Dalam proses pembuatan pipa baja sambungan lurus, produsen pipa baja sambungan lurus perlu memiliki kendali yang sangat baik atas gaya ekstrusi. Hal ini karena, selama proses pengelasan, ketika suhu tepi kedua lembaran pipa mencapai suhu pengelasan, tekanan yang diberikan harus memungkinkan butiran logam saling menembus dan menghasilkan kristal yang terikat erat untuk mencapai pengelasan yang kuat. Namun, jika ekstrusi tidak mencukupi, kristal tidak akan terbentuk dengan baik dan kekuatan posisi pengelasan akan sangat rendah. Jika rendah, mudah menyebabkan masalah retak akibat gaya eksternal selama penggunaan. Namun, ketika ekstrusi terlalu besar, logam pengelasan yang telah mencapai suhu pengelasan akan terdorong keluar dari posisi sambungan pengelasan, dan pengelasan aktual dapat mencapai suhu logam yang sangat rendah, sehingga jumlah kristal juga akan berkurang, yang juga akan menyebabkan pengelasan tidak cukup kuat, dan akan ada gerigi besar, yang akan memperburuk cacat.
Metode perawatan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar
1. Pilih lokasi dan gudang yang sesuai
(1) Lokasi atau gudang tempat penyimpanan pipa baja harus berada di tempat yang bersih dan memiliki drainase yang baik, jauh dari pabrik dan tambang yang menghasilkan gas atau debu berbahaya. Singkirkan gulma dan puing-puing di lokasi dan jaga kebersihan pipa baja.
(2) Bahan-bahan yang bersifat korosif terhadap pipa baja seperti asam, alkali, garam, semen, dan lain sebagainya tidak boleh ditumpuk bersama di gudang. Berbagai jenis pipa baja harus ditumpuk secara terpisah untuk mencegah pencampuran dan korosi kontak.
(3) Bagian baja besar, rel, pelat baja, pipa baja berdiameter besar, tempaan, dan lain-lain dapat ditumpuk di tempat terbuka.
(4) Baja ukuran kecil dan menengah, batang kawat, batangan baja, pipa baja berdiameter sedang, kawat baja, tali kawat baja, dll., dapat disimpan di gudang material berventilasi, tetapi bagian atasnya ditutupi dengan jerami dan bagian bawahnya diberi bantalan.
(5) Beberapa pipa baja kecil, pelat baja tipis, strip baja, lembaran baja silikon, pipa baja berdiameter kecil atau berdinding tipis, berbagai pipa baja canai dingin dan tarik dingin, serta produk logam mahal dan korosif dapat disimpan di gudang.
(6) Gudang harus dipilih berdasarkan kondisi geografis. Umumnya, gudang tertutup biasa digunakan, yaitu gudang dengan dinding di atap, pintu dan jendela yang rapat, dan alat ventilasi.
(7) Gudang harus berventilasi pada hari cerah, tertutup, dan kedap lembap pada hari hujan, dan lingkungan penyimpanan yang sesuai harus dijaga setiap saat.
2. Susun dengan rapi dan prioritaskan
(1) Persyaratan prinsip penumpukan adalah menumpuk sesuai dengan jenis dan spesifikasi dalam kondisi penumpukan yang stabil dan terjamin. Jenis material yang berbeda harus ditumpuk secara terpisah untuk mencegah pencampuran dan korosi timbal balik.
(2) Dilarang menyimpan barang-barang yang dapat menyebabkan korosi pada pipa baja di dekat tempat penumpukan.
(3) Bagian bawah tumpukan harus ditinggikan, padat, dan rata untuk mencegah bahan menjadi lembap atau berubah bentuk.
(4) Bahan-bahan sejenis ditumpuk secara terpisah sesuai dengan urutan penyimpanannya, untuk memudahkan penerapan prinsip datang lebih dulu dilayani lebih dulu.
(5) Untuk bagian baja yang ditumpuk di udara terbuka, terdapat tikar kayu atau potongan batu di bawahnya, dan permukaan tumpukan sedikit dimiringkan untuk memudahkan drainase. Perhatikan penempatan material agar lurus untuk mencegah bengkok dan deformasi.
(6) Tinggi tumpukan tidak boleh melebihi 1,2 m untuk pengoperasian manual, 1,5 m untuk pengoperasian mekanis, dan lebar tumpukan tidak boleh melebihi 2,5 m.
Logam non-ferrous, juga dikenal sebagai logam non-besi, merujuk pada logam dan paduan selain logam besi, seperti tembaga, timah, timbal, seng, aluminium, kuningan, perunggu, paduan aluminium, dan paduan bantalan. Selain itu, kromium, nikel, mangan, molibdenum, kobalt, vanadium, tungsten, titanium, dll. juga digunakan dalam industri. Logam-logam ini terutama digunakan sebagai tambahan paduan. Berdasarkan sifat-sifat logamnya, tungsten, baja, titanium, molibdenum, dll. sebagian besar digunakan untuk memproduksi alat potong. Karbida digunakan. Logam non-ferrous di atas disebut logam industri. Selain baja, ada logam mulia: platinum, emas, perak, dll., dan logam, termasuk uranium radioaktif, radium, dan baja lainnya.
Waktu posting: 03-Jan-2024