Pipa baja busur terendam jahitan lurus berdiameter besar terutama bertanggung jawab atas transportasi pipa minyak dan gas laut dan darat, minyak dan gas alam, batu bara dan mineral, dll. Pipa ini sangat cocok untuk proyek "Pipa Gas Barat-Timur" yang saat ini sedang dibangun di negara saya, dan juga dapat digunakan untuk substitusi ekspor dan impor.
Teknologi, proses, dan karakteristik pembuatan pipa internasional. Metode pembentukan untuk memproduksi pipa baja LSAW berdiameter besar di luar negeri meliputi metode UOE, metode pembentukan rol baris CFE, metode pembentukan rol RBE, metode pembentukan JCOE, metode pembentukan C, dan metode pembengkokan bertahap PFP, dll. Berikut ini adalah pengantar singkatnya:
1. Metode UOE pertama-tama menekan pelat baja pra-tekuk menjadi bentuk U di dalam cetakan pembentuk mesin press U, kemudian menekannya menjadi bentuk O di dalam cetakan pembentuk mesin press O, kemudian mengelasnya menjadi tabung dan kemudian mengembangkan diameternya secara keseluruhan. Metode UOE merupakan metode pembentukan tercanggih di dunia. Hingga saat ini, terdapat hampir 30 unit pipa las pembentuk semacam ini di dunia. Metode UOE terkenal dengan efisiensi produksi yang tinggi dan kualitas produk yang baik, tetapi biayanya rendah dan skala investasinya besar.
2. Mesin pembentuk rol baris metode CFE terdiri dari rangka pra-pembentukan, rangka rol datar, rol pembengkok tepi, dan rangka rol baris kecil. Karena banyak rol baris kecil yang identik dipasang, lintasan tepi pelat baja selama proses pembentukan hampir lurus dan menghindari fenomena "peregangan tepi". Metode CFE memiliki kualitas pembentukan yang baik, dan kualitas produknya tidak dapat dibedakan dari metode UOF. Metode ini menggunakan gulungan strip canai panas sebagai bahan baku, yang berbeda dari metode pembentukan lainnya. Ini terutama cocok untuk produksi pipa baja skala besar, varietas tunggal, tetapi sulit untuk menghasilkan pipa baja berdinding tebal berkekuatan tinggi dan pipa baja berdiameter besar.
3. Metode pembentukan rol RBE menggulung pelat baja di antara tiga atau empat rol berkali-kali. Pipa las yang dihasilkan dengan metode ini mendekati pipa las UOE dalam hal kinerja dan keandalan. Metode RBE memiliki investasi yang lebih rendah, konstruksi pabrik yang cepat, output yang moderat, dan fleksibilitas yang lebih besar, serta sangat adaptif terhadap pasar. Dalam beberapa tahun terakhir, metode ini telah diterapkan di beberapa negara berkembang. Namun, karena kurangnya dukungan di bagian tengah rol atas yang dibentuk dengan metode pembentukan ini, diameter pipa baja yang dibentuk tidak boleh kurang dari 508 mm (20 inci) karena keterbatasan kekakuannya, yang mengurangi pangsa pasar. Banyak pipa di negara saya memiliki diameter kurang dari 508 mm.
4. Metode pembentukan JCOE: pelat baja ditekan terlebih dahulu menjadi bentuk J pada mesin press hidrolik. Setelah menekan kedua sisi, pelat dibentuk menjadi bentuk C dengan proses stamping berulang, dan terakhir, pelat dicetak menjadi bentuk O dengan cetakan atas semi-O. Kualitas produk metode JCOE mendekati kualitas pipa las UOE. Harga jalur operasi jauh lebih rendah daripada unit UOE, tetapi efisiensi produksinya rendah.
5. Metode pembentukan C menggunakan dua mesin pembentuk C untuk menggantikan mesin press U dan mesin press O pada unit UOE. Proses pembentukannya adalah: pelat baja pra-tekuk dibentuk terlebih dahulu menjadi setengah pelat baja pada mesin press, kemudian ditekan lagi. Setengah pelat baja lainnya dibentuk pada mesin untuk menghasilkan pipa bundar berbentuk O. Pipa las yang dihasilkan dengan metode pembentukan C berukuran sesuai, memiliki output yang moderat, dan biaya lini produksi yang rendah.
6. Metode pembengkokan bertahap PFP adalah membengkokkan pelat baja pra-tekuk di ujung mesin press dengan langkah-langkah yang lebih kecil dan lebih banyak, lalu membentuknya menjadi pipa bundar dengan mesin las sambungan pipa baja. Metode PFP memiliki tonase mesin press yang kecil karena jumlah penekanan yang kecil setiap kali, sehingga investasinya juga kecil. Metode ini dapat membentuk pipa las dengan diameter pipa dan ketebalan dinding yang berbeda-beda. Diameter yang diproses dapat kurang dari 406 mm, dan kualitas pipa las yang dihasilkan lebih tinggi. Dengan demikian, rendemennya cukup tinggi.
Waktu posting: 26-Agu-2022