Metode untuk pemanasan awal deformasipipa baja jahitan lurus:
1. Pemilihan material yang wajar. Untuk cetakan kompleks yang presisi, baja cetakan mikro-deformasi berkualitas baik harus dipilih. Baja cetakan dengan segregasi karbida yang parah harus dicetak secara wajar dan menjalani perlakuan panas quenching dan tempering. Perlakuan panas pemurnian ganda larutan padat dapat dilakukan pada baja cetakan yang lebih besar dan tidak dapat dicetak. Pilih suhu pemanasan dan kendalikan kecepatan pemanasan secara wajar. Untuk cetakan presisi dan tidak mudah pecah, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat digunakan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas cetakan.
2. Pengoperasian proses perlakuan panas yang benar dan proses perlakuan panas tempering yang wajar juga merupakan cara efektif untuk mengurangi deformasi cetakan presisi dan cetakan yang berantakan. Penyebab deformasi cetakan presisi yang kompleks seringkali rumit, tetapi selama aturan deformasi dikuasai, penyebab terjadinya, dan metode khusus digunakan untuk mencegah deformasi cetakan, deformasi cetakan dapat dikurangi dan dikendalikan.
3. Cetakan presisi dan kompleks harus dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk cetakan presisi dan kompleks, jika kondisi memungkinkan, pendinginan vakum, pendinginan quenching, dan perlakuan kriogenik setelah pendinginan harus digunakan sesering mungkin. Untuk memastikan kekerasan cetakan, cobalah menggunakan proses pendinginan pra-pendinginan, pendinginan quenching bertahap, atau pendinginan hangat.
4. Desain dan rancangan cetakan harus wajar, ketebalannya tidak terlalu berbeda, dan bentuknya harus simetris. Untuk cetakan dengan deformasi besar, aturan deformasi harus dikontrol dan kelonggaran pemesinan harus dicadangkan. Untuk cetakan yang besar, presisi, dan kompleks, desain gabungan dapat digunakan. Untuk beberapa cetakan presisi dan kompleks, perlakuan panas pra-panas, perlakuan panas penuaan, dan perlakuan panas quenching dan tempering nitriding dapat digunakan untuk mengontrol akurasi cetakan. Saat memperbaiki cacat cetakan seperti gelembung, pori-pori, dan keausan, gunakan peralatan dengan dampak termal rendah seperti mesin las dingin untuk menghindari terjadinya deformasi selama proses perbaikan.
Tahapan anil pipa baja sambungan lurus: Anil pipa baja sambungan lurus dilakukan dengan memanaskan pipa baja hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat pada suhu tersebut, lalu mendinginkannya secara perlahan hingga suhu ruangan. Anil meliputi anil, anil sferoidisasi, anil pelepas tegangan, dll.
1. Pemanasan pipa baja hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat selama beberapa waktu, lalu mendinginkannya secara perlahan di dalam tungku disebut anil. Tujuannya adalah untuk mengurangi kekerasan baja dan menghilangkan struktur yang tidak merata serta tegangan internal pada baja.
2. Panaskan pipa baja hingga 750 derajat, biarkan tetap hangat selama beberapa waktu, dinginkan perlahan hingga 500 derajat, lalu dinginkan di udara. Proses ini disebut anil sferoidisasi. Tujuannya adalah untuk mengurangi kekerasan dan kinerja pemotongan baja, dan terutama digunakan untuk baja karbon tinggi.
3. Anil tegangan pipa baja juga disebut anil suhu rendah. Baja dipanaskan hingga 500-600 derajat, dijaga tetap hangat selama beberapa waktu, didinginkan perlahan dalam tungku hingga di bawah 300 derajat, dan kemudian didinginkan hingga suhu ruang. Struktur tidak berubah selama proses anil, dan tegangan internal logam sebagian besar dihilangkan.
4. Normalisasi: Proses perlakuan panas dengan memanaskan pipa baja hingga 30-50°C di atas suhu kritis, menahannya selama periode waktu yang sesuai, dan kemudian mendinginkannya di udara diam disebut normalisasi. Tujuan utama normalisasi adalah untuk memperbaiki struktur dan sifat baja serta mencapai struktur yang mendekati kesetimbangan. Dibandingkan dengan proses anil, perbedaan utama antara normalisasi dan anil adalah laju pendinginan normalisasi sedikit lebih cepat, sehingga siklus produksi perlakuan panas normalisasi lebih pendek. Oleh karena itu, ketika anil dan normalisasi dapat memenuhi persyaratan kinerja komponen, normalisasi harus digunakan sesering mungkin.
5. Quenching: Panaskan pipa baja hingga suhu tertentu di atas titik kritis (suhu quenching baja No. 45 adalah 840-860 °C, dan suhu quenching baja perkakas karbon adalah 760-780 °C), tahan selama waktu tertentu, lalu rendam dalam air dengan kecepatan yang sesuai (Proses perlakuan panas pendinginan dalam minyak untuk mendapatkan struktur martensit atau bainit disebut quenching. Perbedaan proses utama antara quenching, annealing, dan normalizing adalah laju pendinginan yang cepat, yang dimaksudkan untuk mendapatkan struktur martensit. Struktur martensit adalah struktur tidak seimbang yang diperoleh setelah baja quenching. Ia memiliki kekerasan yang tinggi tetapi plastisitas dan ketangguhan yang buruk. Kekerasan martensit meningkat seiring dengan kandungan karbon baja.
6. Tempering: Setelah pipa baja dikeraskan, pipa dipanaskan hingga suhu tertentu di bawah suhu kritis, ditahan beberapa saat, lalu didinginkan hingga suhu ruang. Proses perlakuan panas ini disebut tempering. Umumnya, baja yang di-quench tidak dapat langsung digunakan dan harus di-tempering terlebih dahulu. Karena baja yang di-quench memiliki kekerasan dan kerapuhan yang tinggi, fraktur getas sering terjadi saat digunakan langsung. Tempering dapat menghilangkan atau mengurangi tegangan internal, mengurangi kerapuhan, dan meningkatkan ketangguhan; di sisi lain, sifat mekanik baja yang di-quench dapat disesuaikan untuk mencapai kinerja baja tersebut. Berdasarkan suhu tempering yang berbeda, tempering dapat dibagi menjadi tiga jenis: tempering suhu rendah, tempering suhu sedang, dan tempering suhu tinggi.
1) Temperatur rendah 150~250; mengurangi tekanan internal dan kerapuhan, serta mempertahankan kekerasan tinggi dan ketahanan aus setelah pendinginan.
2) Temperatur sedang 350~500; meningkatkan elastisitas dan kekuatan.
3) Temper suhu tinggi 500~650; tempering komponen baja yang di-quench pada suhu di atas 500°C disebut tempering suhu tinggi. Setelah di-quench pada suhu tinggi, komponen baja yang di-quench memiliki sifat mekanik yang komprehensif (kekuatan dan kekerasan, plastisitas, dan ketangguhan). Oleh karena itu, umumnya baja karbon sedang dan baja paduan karbon sedang sering di-tempering suhu tinggi setelah proses quenching. Komponen poros memiliki banyak aplikasi. Quenching + tempering suhu tinggi disebut perlakuan quenching dan tempering.
Waktu posting: 13 Sep 2023