Metode untuk pemanasan awal deformasipipa baja sambungan lurus:
1. Pemilihan material yang tepat. Untuk cetakan kompleks presisi, baja cetakan mikro-deformasi berkualitas baik harus dipilih. Baja cetakan dengan segregasi karbida yang serius harus dicetak dengan tepat dan diberi perlakuan panas pendinginan dan temper. Perlakuan panas pemurnian ganda larutan padat dapat dilakukan pada baja cetakan yang lebih besar dan tidak dapat dicetak. Pilih suhu pemanasan dan kendalikan kecepatan pemanasan dengan tepat. Untuk cetakan presisi dan rumit, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat digunakan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas cetakan.
2. Pengoperasian proses perlakuan panas yang benar dan proses perlakuan panas temper yang wajar juga merupakan cara efektif untuk mengurangi deformasi cetakan presisi dan rumit. Penyebab deformasi cetakan presisi yang kompleks seringkali rumit, tetapi selama aturan deformasi dikuasai, penyebab terjadinya, dan metode khusus digunakan untuk mencegah deformasi cetakan, deformasi cetakan dapat dikurangi dan dikendalikan.
3. Cetakan presisi dan kompleks harus dipanaskan terlebih dahulu untuk menghilangkan tegangan sisa yang dihasilkan selama pemesinan. Untuk cetakan presisi dan kompleks, jika kondisi memungkinkan, pemanasan vakum dan pendinginan cepat serta perlakuan kriogenik setelah pendinginan cepat harus digunakan semaksimal mungkin. Dengan tetap memastikan kekerasan cetakan, cobalah untuk menggunakan proses pendinginan awal, pendinginan bertahap, atau pendinginan cepat hangat.
4. Desain dan rancangan cetakan harus masuk akal, ketebalannya tidak boleh terlalu berbeda, dan bentuknya harus simetris. Untuk cetakan dengan deformasi besar, aturan deformasi harus dikontrol dan toleransi pemesinan harus dipertahankan. Untuk cetakan besar, presisi, dan kompleks, desain gabungan dapat digunakan. Untuk beberapa cetakan presisi dan kompleks, perlakuan panas awal, perlakuan panas penuaan, dan perlakuan panas nitridasi pendinginan dan temper dapat digunakan untuk mengontrol akurasi cetakan. Saat memperbaiki cacat cetakan seperti gelembung, pori-pori, dan keausan, gunakan peralatan dengan dampak termal rendah seperti mesin las dingin untuk menghindari terjadinya deformasi selama proses perbaikan.
Langkah-langkah anil pipa baja sambungan lurus: Anil pipa baja sambungan lurus adalah proses memanaskan pipa baja hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat pada suhu tersebut, lalu mendinginkannya secara perlahan hingga suhu ruangan. Anil meliputi anil biasa, anil sferoidisasi, anil penghilang tegangan, dan lain-lain.
1. Proses memanaskan pipa baja hingga suhu tertentu, menjaganya tetap hangat selama jangka waktu tertentu, lalu mendinginkannya secara perlahan di dalam tungku disebut anil. Tujuannya adalah untuk mengurangi kekerasan baja dan menghilangkan struktur yang tidak merata serta tegangan internal pada baja.
2. Panaskan pipa baja hingga 750 derajat, pertahankan suhunya selama beberapa waktu, dinginkan perlahan hingga 500 derajat, lalu dinginkan di udara, yang disebut anil sferoidisasi. Tujuannya adalah untuk mengurangi kekerasan dan kinerja pemotongan baja dan terutama digunakan untuk baja karbon tinggi.
3. Proses anil tegangan pada pipa baja juga disebut anil suhu rendah. Baja dipanaskan hingga 500-600 derajat, dijaga tetap hangat selama beberapa waktu, didinginkan perlahan di dalam tungku hingga di bawah 300 derajat, dan kemudian didinginkan hingga suhu ruangan. Struktur tidak berubah selama proses anil, dan tegangan internal logam sebagian besar dihilangkan.
4. Normalisasi: Proses perlakuan panas berupa pemanasan pipa baja hingga 30-50°C di atas suhu kritis, menahannya selama jangka waktu yang sesuai, dan kemudian mendinginkannya di udara diam disebut normalisasi. Tujuan utama normalisasi adalah untuk memperbaiki struktur dan sifat baja serta mendapatkan struktur yang mendekati keseimbangan. Dibandingkan dengan proses anil, perbedaan utama antara normalisasi dan anil adalah laju pendinginan normalisasi sedikit lebih cepat, sehingga siklus produksi perlakuan panas normalisasi lebih pendek. Oleh karena itu, ketika anil dan normalisasi sama-sama dapat memenuhi persyaratan kinerja komponen, normalisasi sebaiknya digunakan semaksimal mungkin.
5. Pendinginan Cepat (Quenching): Panaskan pipa baja hingga suhu tertentu di atas titik kritis (suhu pendinginan cepat baja No. 45 adalah 840-860°C, dan suhu pendinginan cepat baja perkakas karbon adalah 760-780°C), tahan selama waktu tertentu, lalu celupkan ke dalam air dengan kecepatan yang sesuai (Proses perlakuan panas pendinginan dalam minyak untuk mendapatkan struktur martensit atau bainit disebut pendinginan cepat. Perbedaan proses utama antara pendinginan cepat, anil, dan normalisasi adalah laju pendinginan yang cepat, yang bertujuan untuk mendapatkan struktur martensit. Struktur martensit adalah struktur tidak seimbang yang diperoleh setelah pendinginan cepat baja. Ia memiliki kekerasan tinggi tetapi plastisitas dan ketangguhan yang buruk. Kekerasan martensit meningkat seiring dengan kandungan karbon baja.
6. Penempaan: Setelah pipa baja dikeraskan, pipa tersebut dipanaskan hingga suhu tertentu di bawah suhu kritis, ditahan selama jangka waktu tertentu, dan kemudian didinginkan hingga suhu ruangan. Proses perlakuan panas ini disebut penempaan. Umumnya, bagian baja yang dipadamkan tidak dapat langsung digunakan dan harus ditempa sebelum digunakan. Karena baja yang dipadamkan memiliki kekerasan dan kerapuhan yang tinggi, patahan getas sering terjadi jika langsung digunakan. Penempaan dapat menghilangkan atau mengurangi tegangan internal, mengurangi kerapuhan, dan meningkatkan ketangguhan; di sisi lain, sifat mekanik baja yang dipadamkan dapat disesuaikan untuk mencapai kinerja baja yang diinginkan. Menurut suhu penempaan yang berbeda, penempaan dapat dibagi menjadi tiga jenis: penempaan suhu rendah, penempaan suhu menengah, dan penempaan suhu tinggi.
1) Penempaan suhu rendah 150~250; mengurangi tegangan internal dan kerapuhan, serta mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi setelah pendinginan.
2) Pemanasan suhu sedang 350~500; meningkatkan elastisitas dan kekuatan.
3) Penempaan suhu tinggi 500~650°C; penempaan bagian baja yang dipadamkan pada suhu di atas 500°C disebut penempaan suhu tinggi. Setelah dipadamkan pada suhu tinggi, bagian baja yang dipadamkan memiliki sifat mekanik yang komprehensif (baik kekuatan dan kekerasan, plastisitas dan ketangguhan). Oleh karena itu, umumnya baja karbon menengah dan baja paduan karbon menengah sering diberi perlakuan penempaan suhu tinggi setelah dipadamkan. Bagian poros memiliki banyak aplikasi. Penpadaman + penempaan suhu tinggi disebut perlakuan pendinginan dan penempaan.
Waktu posting: 13 September 2023