Tindakan pencegahan untuk pengelasan sambungan pipa baja tahan karat

1. Untuk mencegah korosi akibat pemanasan, pengelasan tidak boleh terlalu lama, yaitu sekitar 20% lebih pendek dari elektroda baja karbon. Busurnya tidak boleh terlalu panjang, dan lapisannya akan cepat dingin. Manik las yang sempit lebih disukai.
2. Sambungan pipa baja tahan karatCepat mengeras setelah pengelasan dan rentan retak. Saat mengelas dengan sambungan pipa baja tahan karat standar, pemanasan awal di atas 300°C dan pendinginan lambat pada suhu sekitar 700°C setelah pengelasan diperlukan. Jika hasil las tidak dapat menjalani perlakuan panas pasca-pengelasan, elektroda sambungan pipa baja tahan karat sebaiknya digunakan.
3. Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan las pada sambungan pipa baja tahan karat, tambahkan unsur stabil Ti, Nb, Mo, dll. dalam jumlah yang sesuai. Kemampuan lasnya lebih baik daripada sambungan pipa baja tahan karat. Jika menggunakan batang las baja tahan karat kromium dengan jenis yang sama, pemanasan awal di atas 200°C dan perlakuan tempering pada suhu sekitar 800°C setelah pengelasan harus dilakukan. Jika hasil pengelasan tidak dapat dipanaskan, batang las baja tahan karat kromium-nikel harus digunakan.
4. Batang las pipa baja tahan karat memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan banyak digunakan dalam industri kimia, pupuk, perminyakan, dan manufaktur mesin medis.
5. Pelapis untuk sambungan pipa baja tahan karat tersedia dalam tipe kalsium titanium dan tipe hidrogen rendah. Tipe kalsium titanium dapat digunakan untuk arus bolak-balik (AC) dan arus searah (DC), tetapi kedalaman penetrasinya dangkal selama pengelasan AC dan akan berubah menjadi merah secara bersamaan, jadi sambungkan ke sumber daya DC sesering mungkin.
6. Sambungan pipa baja tahan karat memiliki ketahanan korosi tertentu (asam pengoksidasi, asam organik, kavitasi), tahan panas, dan tahan aus. Biasanya digunakan sebagai material peralatan di pembangkit listrik, industri kimia, perminyakan, dll. Sambungan pipa baja tahan karat memiliki kemampuan las yang buruk, sehingga perlu diperhatikan proses pengelasannya dan pemilihan batang las yang tepat sebelum perlakuan panas.
7. Batang las harus dijaga tetap kering saat digunakan. Jenis titanium-kalsium harus dikeringkan pada suhu 150°C selama 1 jam, dan jenis rendah hidrogen harus dikeringkan pada suhu 200-250°C selama 1 jam (tidak boleh dikeringkan berulang kali, karena lapisan akan mudah retak dan terkelupas). Perhatikan batang las. Lapisan akan menempel pada minyak dan kotoran lainnya, agar tidak meningkatkan kandungan karbon pada lasan dan memengaruhi kualitas las.
8. Saat mengelas sambungan pipa baja tahan karat, karbida akan mengendap karena pemanasan berulang, sehingga mengurangi ketahanan korosi dan sifat mekanis.