1. Untuk mencegah korosi akibat pemanasan, pengelasan tidak boleh terlalu lama, yaitu sekitar 20% lebih singkat daripada elektroda baja karbon. Busur las tidak boleh terlalu panjang, dan lapisan akan cepat mendingin. Lebih disukai memiliki lebar las yang sempit.
2. Fitting pipa baja tahan karatMaterial ini cepat mengeras setelah pengelasan dan rentan retak. Saat mengelas dengan fitting pipa baja tahan karat standar, pemanasan awal di atas 300°C dan pendinginan lambat sekitar 700°C setelah pengelasan diperlukan. Jika hasil pengelasan tidak dapat menjalani perlakuan panas pasca-pengelasan, elektroda fitting pipa baja tahan karat harus digunakan.
3. Fitting pipa baja tahan karat, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kemampuan las, ditambahkan unsur-unsur stabil seperti Ti, Nb, Mo, dll. dalam jumlah yang sesuai. Kemampuan lasnya lebih baik daripada fitting pipa baja tahan karat biasa. Saat menggunakan batang las baja tahan karat kromium jenis yang sama, pemanasan awal di atas 200°C dan perlakuan temper sekitar 800°C setelah pengelasan harus dilakukan. Jika hasil las tidak dapat diberi perlakuan panas, batang las baja tahan karat kromium-nikel harus digunakan.
4. Batang las pipa baja tahan karat memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang sangat baik dan banyak digunakan dalam industri kimia, pupuk, perminyakan, dan pembuatan mesin medis.
5. Lapisan untuk fitting pipa stainless steel tersedia dalam tipe kalsium titanium dan tipe rendah hidrogen. Tipe kalsium titanium dapat digunakan untuk AC dan DC, tetapi kedalaman penetrasinya dangkal selama pengelasan AC dan akan menjadi merah pada saat yang bersamaan, jadi sebaiknya hubungkan ke sumber daya DC sebisa mungkin.
6. Fitting pipa baja tahan karat memiliki ketahanan korosi tertentu (asam pengoksidasi, asam organik, kavitasi), ketahanan panas, dan ketahanan aus. Biasanya digunakan sebagai material peralatan di pembangkit listrik, industri kimia, perminyakan, dll. Fitting pipa baja tahan karat memiliki kemampuan pengelasan yang buruk, sehingga perlu diperhatikan proses pengelasan dan pemilihan elektroda las yang tepat sebelum perlakuan panas.
7. Batang las harus dijaga agar tetap kering saat digunakan. Jenis titanium-kalsium harus dikeringkan pada suhu 150°C selama 1 jam, dan jenis rendah hidrogen harus dikeringkan pada suhu 200-250°C selama 1 jam (tidak boleh dikeringkan berulang kali, karena lapisan akan mudah retak dan terkelupas). Perhatikan batang las. Lapisan akan menempel pada minyak dan kotoran lainnya, sehingga tidak meningkatkan kandungan karbon pada lasan dan memengaruhi kualitas hasil lasan.
8. Saat mengelas sambungan pipa baja tahan karat, karbida akan mengendap akibat pemanasan berulang, sehingga mengurangi ketahanan korosi dan sifat mekanik.
Waktu posting: 27 Oktober 2023