Siku baja seamless: Siku baja adalah jenis sambungan pipa yang digunakan di ujung pipa. Siku ini mencakup sekitar 80% dari semua sambungan pipa yang digunakan dalam sistem perpipaan. Biasanya, proses pembentukan yang berbeda dipilih untuk siku baja dengan material atau ketebalan dinding yang berbeda. Proses pembentukan siku baja seamless yang umum digunakan oleh produsen meliputi hot pushing, stamping, ekstrusi, dll. Proses pembentukan siku baja hot-push adalah proses di mana mesin pendorong siku baja khusus, cetakan inti, dan alat pemanas digunakan untuk membuat benda kerja pada cetakan bergerak maju di bawah dorongan mesin pendorong, dan benda kerja dipanaskan, diekspansi, dan dibengkokkan selama gerakan. Karakteristik deformasi siku baja hot-push adalah untuk menentukan diameter billet tabung sesuai dengan hukum bahwa volume bahan logam tetap tidak berubah sebelum dan sesudah deformasi plastik. Diameter billet tabung yang digunakan lebih kecil dari diameter siku baja. Proses deformasi billet dikontrol oleh cetakan inti, sehingga logam yang terkompresi pada busur bagian dalam mengalir dan mengimbangi bagian lain yang menipis karena pemuaian diameter, sehingga diperoleh siku baja dengan ketebalan dinding yang seragam.
Proses pembentukan siku baja tekan panas memiliki karakteristik tampilan yang indah, ketebalan dinding yang seragam, dan operasi yang berkelanjutan, sehingga cocok untuk produksi massal. Oleh karena itu, proses ini telah menjadi metode pembentukan utama untuk siku baja karbon dan baja paduan, serta digunakan dalam pembentukan siku baja tahan karat dengan spesifikasi tertentu.
Metode pemanasan dalam proses pembentukan meliputi pemanasan induksi frekuensi menengah atau frekuensi tinggi (kumparan pemanas dapat berupa beberapa kumparan atau satu kumparan tunggal), pemanasan api, dan pemanasan tungku reverberatori. Metode pemanasan yang digunakan bergantung pada kebutuhan produk yang dibentuk dan kondisi energi. Proses pembentukan siku baja dengan stamping merupakan proses pembentukan paling awal yang digunakan dalam produksi massal siku baja seamless. Dalam produksi spesifikasi siku baja yang umum digunakan, proses ini telah digantikan oleh proses hot push atau proses pembentukan lainnya. Namun, pada beberapa spesifikasi siku baja, jumlah produksinya kecil dan ketebalan dindingnya terlalu tebal atau terlalu tipis.
Proses ini masih digunakan ketika ada persyaratan khusus untuk produk. Proses stamping siku baja menggunakan tabung kosong dengan diameter luar yang sama dengan siku baja dan menggunakan mesin pres untuk langsung menekannya ke dalam cetakan.
Sebelum dicap, tabung kosong ditempatkan pada cetakan bawah, inti bagian dalam dan cetakan ujung dimasukkan ke dalam tabung kosong, dan cetakan atas bergerak ke bawah untuk mulai menekan. Siku baja dibentuk oleh tekanan cetakan luar dan dukungan cetakan bagian dalam.
Dibandingkan dengan proses hot push, kualitas tampilan hasil stamping tidak sebaik proses sebelumnya; lengkungan luar siku baja yang dicap berada dalam kondisi teregang selama proses pembentukan, dan tidak ada kelebihan logam di bagian lain untuk mengimbanginya, sehingga ketebalan dinding pada lengkungan luar menipis sekitar 10%. Namun, karena cocok untuk produksi satuan dan biaya rendah, proses stamping siku baja ini paling banyak digunakan untuk produksi dalam jumlah kecil dan siku baja berdinding tebal.
Siku baja yang dicap dibagi menjadi dua jenis, yaitu cold stamping dan hot stamping. Pemilihan cold stamping atau hot stamping biasanya didasarkan pada sifat material dan kapasitas peralatan.
Proses pembentukan siku baja ekstrusi dingin dilakukan dengan menempatkan tabung kosong ke dalam cetakan luar menggunakan mesin pembentuk siku baja khusus. Setelah cetakan atas dan bawah tertutup, tabung kosong bergerak di sepanjang celah yang disediakan oleh cetakan dalam dan luar di bawah tekanan batang pendorong untuk menyelesaikan proses pembentukan.
Siku baja yang diproduksi melalui proses ekstrusi dingin cetakan dalam dan luar memiliki tampilan yang indah, ketebalan dinding yang seragam, dan deviasi dimensi yang kecil. Oleh karena itu, proses ini sering digunakan untuk membentuk siku baja tahan karat, terutama siku baja tahan karat berdinding tipis. Proses ini membutuhkan presisi tinggi dari cetakan dalam dan luar yang digunakan; persyaratan deviasi ketebalan dinding tabung kosong juga relatif ketat.
Pengelasan pelat tengah: Gunakan pelat tengah untuk menekan dan membentuk setengah bagian siku baja, lalu las kedua bagian tersebut. Proses ini umumnya digunakan untuk membuat siku baja di atas DN700. Selain tiga proses pembentukan yang umum digunakan di atas, siku baja seamless juga menggunakan proses pembentukan yang mengekstrusi tabung kosong ke dalam cetakan luar, lalu memasukkan bola melewati tabung kosong untuk membentuknya. Namun, proses ini relatif rumit dan rumit untuk dioperasikan, serta kualitas pembentukannya tidak sebaik proses yang disebutkan sebelumnya, sehingga jarang digunakan.
Waktu posting: 20-Des-2024