1. Menilai dari permukaan, yaitu, dalam inspeksi visual. Inspeksi visual sambungan las merupakan prosedur sederhana dengan berbagai macam metode inspeksi. Ini merupakan bagian penting dari inspeksi produk jadi, terutama untuk menemukan cacat permukaan las dan penyimpangan dimensi. Umumnya, pengujian dilakukan dengan pengamatan visual, menggunakan model standar, alat ukur, dan kaca pembesar. Jika terdapat cacat pada permukaan las, mungkin terdapat cacat pada las itu sendiri.
2. Metode Inspeksi Fisik: Metode inspeksi fisik adalah metode yang menggunakan fenomena fisik tertentu untuk memeriksa atau mengamati. Inspeksi cacat internal material atau komponen umumnya menggunakan metode pengujian non-destruktif. Inspeksi sinar-X adalah salah satu metode pengujian non-destruktif yang paling umum digunakan untuk pipa baja spiral. Karakteristik metode inspeksi ini adalah objektif dan langsung. Mesin sinar-X melakukan pencitraan secara real-time, perangkat lunak secara otomatis menilai cacat, menemukan lokasi cacat, dan mengukur ukuran cacat.
3. Uji kekuatan bejana tekan: Selain uji penyegelan, bejana tekan juga menjalani uji kekuatan. Biasanya ada dua jenis uji, yaitu uji hidrolik dan uji pneumatik. Uji ini dapat menguji kepadatan pengelasan bejana dan pipa yang bekerja di bawah tekanan. Uji pneumatik lebih sensitif dan lebih cepat daripada uji hidrolik, dan produk setelah pengujian tidak perlu dikeringkan, terutama untuk produk yang sulit dikeringkan. Namun, risiko pengujian lebih tinggi daripada uji hidrolik. Selama pengujian, langkah-langkah keselamatan dan teknis yang sesuai harus dipatuhi untuk mencegah kecelakaan.
4. Uji Kekompakan: Wadah pengelasan untuk cairan atau gas, hasil pengelasan yang tidak memiliki cacat kepadatan, seperti retakan tembus, pori-pori, terak, kedap air, dan struktur yang longgar, dapat digunakan untuk melakukan uji pemadatan. Metode uji pemadatan meliputi uji minyak tanah, uji air, dan lain-lain.
5. Uji Tekanan Hidrostatik Setiap pipa baja harus menjalani uji tekanan hidrostatik tanpa kebocoran. Tekanan uji adalah P = 2ST/D, di mana tekanan uji hidrostatik dalam S adalah Mpa, dan tekanan uji hidrostatik harus ditentukan oleh bar yang sesuai. 60% dari output yang ditentukan oleh standar bentuk. Waktu penyesuaian: D < 508 waktu penahanan tekanan uji tidak kurang dari 5 detik; d ≥ 508 waktu penahanan tekanan uji tidak kurang dari 10 detik.
6. Pengujian non-destruktif pada las pipa baja struktural, las kepala baja, dan sambungan melingkar harus dilakukan dengan pengujian sinar-X atau ultrasonik. Untuk las spiral baja yang dialiri cairan biasa yang mudah terbakar, pengujian sinar-X atau ultrasonik 100% harus dilakukan. Las spiral pipa baja yang mengangkut air, limbah, udara, uap pemanas, dan cairan umum lainnya harus diperiksa dengan sinar-X atau ultrasonik. Keuntungan dari pemeriksaan sinar-X adalah pencitraannya objektif, persyaratan profesionalismenya tidak tinggi, dan datanya dapat disimpan dan dilacak.
Waktu posting: 16 November 2023