OCTG (Oil Country Tubular Goods) dan Pipa Saluran secara kolektif disebut sebagai OCTG. OCTG adalah produk olahan lanjutan dari pipa baja, termasuk OCTG dan Pipa Saluran. Pipa bor, selubung, pipa tabung, kerah bor, pipa bor persegi, dll., secara kolektif disebut sebagai OCTG.
1. Apa saja standar produksi dan inspeksi yang banyak digunakan di dalam dan luar negeri untuk OCTG?
Kondisi penggunaan OCTG cukup berat, dan persyaratan kualitasnya jauh lebih ketat daripada pipa tanpa sambungan pada umumnya. OCTG harus diproduksi dan diperiksa berdasarkan standar atau kondisi teknis khusus. Saat ini, standar produksi dan inspeksi yang banyak digunakan di dalam dan luar negeri untuk OCTG sebagian besar didasarkan pada standar API (American Petroleum Institute). Casing dan tubing menggunakan standar API SPEC5 CT, pipa bor menggunakan standar API SPEC5, dan sambungan pipa bor menggunakan standar API SPEC7.
2. Untuk memenuhi kondisi geologi khusus ladang minyak, jenis pipa dan selubung non-API apa yang saat ini digunakan di dalam dan luar negeri?
Selain selubung standar API, selubung non-API yang memenuhi kondisi geologi khusus ladang minyak juga telah diteliti dan dikembangkan di dalam dan luar negeri, termasuk pipa dan selubung berkekuatan sangat tinggi untuk sumur dalam; selubung anti-runtuh tinggi; pipa dan selubung tahan korosi tegangan hidrogen sulfida yang digunakan di sumur minyak dan gas hidrogen sulfida; pipa dan selubung berkekuatan tinggi untuk sumur minyak dan gas suhu rendah; pipa dan selubung yang digunakan di lingkungan korosif hanya dengan ion karbon dioksida dan klorida dan hampir tanpa hidrogen sulfida; pipa dan selubung yang digunakan di lingkungan yang sangat korosif dengan hidrogen sulfida, karbon dioksida, dan ion klorida.
3. Apa peran tubing dan casing dalam sumur minyak? Di antaranya, jenis-jenis casing apa saja yang dapat dibagi berdasarkan fungsinya yang berbeda?
Dalam operasi pengeboran dan produksi ladang minyak, "casing" mengacu pada pipa yang digunakan sebagai pelapis lubang bor, dan fungsinya adalah untuk mencegah dinding sumur mengalir atau runtuh. Ini adalah bagian permanen di bawah permukaan tanah, dan bagian bawah casing dipasang dengan semen. Semen terkadang kembali ke permukaan tanah. Sebagian besar casing memiliki diameter luar 114,3 mm atau lebih besar. Pipa terdalam di dalam sumur disebut tubing. Cairan di bawah permukaan tanah dikirim ke permukaan melalui tubing. Tubing dapat dipisahkan dari casing oleh separator produksi. Tubing sering ditarik keluar dari sumur dan terkadang perlu diganti. Sebagian besar tubing memiliki diameter luar 114,3 mm atau lebih kecil.
Lingkungan pengeboran seringkali membutuhkan beberapa lapisan pipa selubung untuk mencapai kedalaman sumur total yang diharapkan. Setiap lapisan pipa selubung dapat dibagi menjadi beberapa bagian berdasarkan fungsinya:
(1) Saluran. Lapisan terluar sumur, fungsi utamanya adalah memperkuat dinding sumur dan mencegah lapisan kerikil permukaan dan batuan yang tidak terikat jatuh ke dalam sumur.
(2) Pipa struktural. Terletak di antara saluran dan pipa permukaan, tujuan lapisan selubung ini termasuk mengatasi masalah kebocoran berulang atau runtuhnya sumur dan menghindari masalah semburan gas sumur dangkal sebisa mungkin.
(3) Selubung permukaan. Tujuan selubung permukaan bawah ada banyak, antara lain mengisolasi lapisan air tawar, mencegah keruntuhan dan kebocoran, mengisolasi lapisan lemah yang tidak dapat menahan tekanan balik yang diterapkan dengan mengendalikan semburan sumur, menyediakan kondisi untuk pemasangan pencegah semburan, dan menopang berat semua lapisan selubung yang lebih kecil dari selubung permukaan.
(4) Selubung perantara. Tujuan utamanya adalah lapisan bertekanan tinggi akan ditemui selama pengeboran, dan fluida pengeboran dengan densitas tinggi diperlukan untuk mengendalikan tekanan yang sangat tinggi. Formasi dangkal dan lemah harus dilindungi untuk mencegah kebocoran atau mata bor macet. Dalam beberapa kasus khusus, selubung perantara juga digunakan untuk mengisolasi lapisan garam atau lapisan serpih yang mengembang dan mudah runtuh.
(5) Liner. Liner memiliki fungsi yang sama dengan casing perantara. Liner memanjang dari dasar sumur ke atas ke dalam casing perantara tetapi tidak memanjang ke tanah. Untuk menghemat biaya, liner tidak perlu memperpanjang rangkaian pipa ke tanah tetapi tetap dapat mencapai tujuan mengendalikan tekanan dan gradien retakan.
(6) Selubung produksi. Juga disebut selubung reservoir. Fungsi rangkaian pipa ini adalah untuk memisahkan lapisan produksi dari formasi lain, membentuk lubang sumur kerja dengan diameter tertentu yang dapat mencapai lapisan produksi, dan melindungi pipa minyak produksi dan peralatan.
(7) Rangkaian pipa cadangan. Liner juga sering digunakan sebagai bagian dari casing produksi, alih-alih menjalankan rangkaian pipa lain dari tanah ke lapisan produksi. Liner dapat dikembalikan ke tanah dari bagian atas liner dengan jumlah pipa yang sesuai.
4. Apa yang dimaksud dengan mutu baja pada pipa dan selubung minyak, dan apa artinya?
Dalam standar API SPEC5CT, mutu baja selubung dan pipa minyak menunjukkan kekuatan luluh dan beberapa karakteristik khusus. Mutu baja biasanya ditunjukkan dengan 1 huruf dan 2 atau 3 angka, seperti N80. Dalam kebanyakan kasus, sesuai dengan urutan huruf dalam alfabet, semakin akhir hurufnya, semakin besar kekuatan luluh pipa tersebut. Misalnya, kekuatan luluh baja mutu N80 lebih besar daripada baja mutu J55.
Simbol numerik ditentukan oleh kekuatan luluh minimum pipa yang dinyatakan dalam ribuan pound per inci persegi. Misalnya, kekuatan luluh minimum baja kelas N80 adalah 550 MPa. Kelas baja selubung yang tercantum dalam standar API SPEC5 CT adalah: H40, J55, K55, N80, M65, L80, C90, C95, T59, P110, Q125; kelas baja selubung adalah: H40, J55, N80, L80, C90, T59, P110.
Waktu posting: 11 Oktober 2024