OCTG (Oil Country Tubular Goods) dan Pipa Saluran secara kolektif disebut sebagai OCTG. OCTG adalah produk pipa baja olahan dalam, termasuk OCTG dan Pipa Saluran. Pipa bor, casing, tubing, drill collar, pipa bor persegi, dll. secara kolektif disebut sebagai OCTG.
1. Apa saja standar produksi dan inspeksi yang banyak digunakan di dalam dan luar negeri untuk OCTG?
Kondisi operasional OCTG cukup berat, dan persyaratan kualitasnya jauh lebih ketat dibandingkan pipa seamless pada umumnya. Pipa ini harus diproduksi dan diperiksa sesuai standar khusus atau persyaratan teknis. Saat ini, standar produksi dan pemeriksaan yang banyak digunakan di dalam dan luar negeri untuk OCTG sebagian besar didasarkan pada standar API (American Petroleum Institute). Casing dan tubing mengadopsi standar API SPEC5 CT, pipa bor mengadopsi standar API SPEC5, dan sambungan pipa bor mengadopsi standar API SPEC7.
2. Untuk memenuhi kondisi geologis khusus ladang minyak, jenis pipa dan casing non-API apa yang saat ini digunakan di dalam dan luar negeri?
Di samping casing berstandar API, casing non-API yang memenuhi kondisi geologi khusus ladang minyak juga telah diteliti dan dikembangkan di dalam dan luar negeri, termasuk pipa dan casing berkekuatan ultra tinggi untuk sumur dalam; casing dengan tingkat kekokohan tinggi; pipa dan casing tahan korosi tegangan hidrogen sulfida yang digunakan dalam sumur minyak dan gas hidrogen sulfida; pipa dan casing berkekuatan tinggi untuk sumur minyak dan gas bersuhu rendah; pipa dan casing yang digunakan di lingkungan korosif dengan hanya karbon dioksida dan ion klorida dan hampir tidak ada hidrogen sulfida; pipa dan casing yang digunakan di lingkungan yang sangat korosif dengan hidrogen sulfida, karbon dioksida, dan ion klorida.
3. Apa peran tubing dan casing dalam sumur minyak? Di antara keduanya, jenis casing apa saja yang dapat dibagi berdasarkan fungsinya?
Dalam operasi pengeboran dan produksi ladang minyak, "casing" mengacu pada pipa yang digunakan sebagai pelapis lubang bor, dan fungsinya adalah untuk mencegah dinding sumur bocor atau runtuh. Casing merupakan bagian permanen di bawah lubang bor, dan bagian bawah casing difiksasi dengan semen. Semen terkadang kembali ke permukaan tanah. Kebanyakan casing memiliki diameter luar 114,3 mm atau lebih besar. Pipa terdalam di dalam sumur disebut tubing. Fluida di bawah lubang bor dialirkan ke permukaan melalui tubing. Tubing dapat dipisahkan dari casing oleh separator produksi. Tubing sering ditarik keluar dari sumur dan terkadang perlu diganti. Kebanyakan tubing memiliki diameter luar 114,3 mm atau lebih kecil.
Lingkungan pengeboran seringkali membutuhkan beberapa lapisan casing untuk mencapai kedalaman total sumur yang diharapkan. Setiap lapisan casing dapat dibagi menjadi beberapa lapisan berikut sesuai fungsinya:
(1) Saluran. Lapisan terluar sumur, fungsi utamanya adalah untuk memperkuat dinding sumur dan mencegah lapisan kerikil permukaan dan batuan lepas jatuh ke dalam sumur.
(2) Pipa struktural. Terletak di antara saluran dan pipa permukaan, lapisan casing ini berfungsi untuk mengatasi masalah kebocoran berulang atau keruntuhan sumur dan sebisa mungkin menghindari masalah kick sumur gas dangkal.
(3) Casing permukaan. Tujuan casing permukaan bawah beragam, termasuk mengisolasi lapisan air tawar, mencegah keruntuhan dan kebocoran, mengisolasi lapisan lemah yang tidak dapat menahan tekanan balik yang diberikan dengan mengendalikan hentakan sumur, menyediakan kondisi untuk pemasangan pencegah semburan liar, dan menopang berat semua lapisan casing yang lebih kecil dari casing permukaan.
(4) Selubung antara. Tujuan utamanya adalah untuk menghadapi lapisan bertekanan tinggi selama pengeboran, dan fluida pengeboran berdensitas tinggi diperlukan untuk mengendalikan tekanan tinggi yang tidak normal. Formasi yang dangkal dan lemah harus dilindungi untuk mencegah kebocoran atau penyumbatan bor. Dalam beberapa kasus khusus, selubung antara juga digunakan untuk mengisolasi lapisan garam atau lapisan serpih yang ekspansif dan mudah runtuh.
(5) Liner. Liner memiliki fungsi yang sama dengan casing perantara. Liner memanjang dari dasar sumur ke atas hingga ke casing perantara, tetapi tidak sampai ke tanah. Untuk menghemat biaya, liner tidak perlu memperpanjang rangkaian pipa hingga ke tanah, tetapi tetap dapat mencapai tujuan pengendalian tekanan dan gradien rekahan.
(6) Selubung produksi. Disebut juga selubung reservoir. Fungsi rangkaian pipa ini adalah untuk memisahkan lapisan produksi dari formasi lain, membentuk lubang sumur kerja dengan diameter tertentu yang dapat mencapai lapisan produksi, dan melindungi pipa minyak produksi dan peralatannya.
(7) Rangkaian pipa cadangan. Liner juga sering digunakan sebagai bagian dari casing produksi, alih-alih memasang rangkaian pipa lain dari tanah ke lapisan produksi. Liner dapat dikembalikan ke tanah dari atas liner dengan jumlah pipa yang sesuai.
4. Apa mutu baja pipa minyak dan casing, dan apa artinya?
Dalam standar API SPEC5CT, mutu baja casing dan pipa minyak menunjukkan kekuatan luluhnya dan beberapa karakteristik khusus. Mutu baja biasanya ditunjukkan dengan 1 huruf dan 2 atau 3 angka, misalnya N80. Umumnya, berdasarkan urutan huruf dalam alfabet, semakin akhir hurufnya, semakin tinggi kekuatan luluh pipa tersebut. Misalnya, kekuatan luluh baja mutu N80 lebih tinggi daripada J55.
Simbol numerik ditentukan oleh kekuatan luluh minimum pipa, dinyatakan dalam ribuan pon per inci persegi. Misalnya, kekuatan luluh minimum baja mutu N80 adalah 550 MPa. Mutu baja casing yang tercantum dalam standar API SPEC5 CT adalah: H40, J55, K55, N80, M65, L80, C90, C95, T59, P110, Q125; mutu baja casing adalah: H40, J55, N80, L80, C90, T59, P110.
Waktu posting: 11-Okt-2024