Perawatan rutin diperlukan saat menggunakan pipa baja berdinding tebal:
Pipa baja berdinding tebal adalah varietas baja yang banyak digunakan. Ini secara langsung mempengaruhi manfaat ekonomi dan kehidupan orang-orang. Semua negara di dunia sangat mementingkan deteksi pipa baja berdinding tebal, dan berbagai metode pengujian non-destruktif (NDT) digunakan untuk melakukan pengujian ketat terhadap pipa baja berdinding tebal. Sampai batas tertentu, pemeliharaan dan pemeliharaan yang sesuai harus diperhatikan selama penggunaan pipa baja berdinding tebal. Secara umum, orang khusus harus dibentuk untuk melakukan inspeksi patroli harian terhadap pipa baja berdinding tebal untuk memeriksa apakah pelat tegak dan pelat penyangga tenggelam atau mengendur, apakah semua pengencang badan rangka licin atau longgar, dan apakah semua komponen badan rangka lengkap dan lengkap; Pondasi pipa baja berdinding tebal harus dikeringkan dengan baik. Setelah hujan, dasar rangka pipa baja berdinding tebal harus diperiksa secara komprehensif. Dilarang keras menenggelamkan air yang terkumpul dari dasar pipa baja berdinding tebal; Tali angin, dll., terpasang pada pipa baja berdinding tebal. Dilarang keras menggantungkan benda berat pada pipa baja berdinding tebal. Dilarang keras melepas bagian apa pun pada pipa baja berdinding tebal secara sembarangan. Jika terjadi angin kencang, kabut tebal, hujan lebat, dan salju lebat dengan tingkat kekuatan 6 ke atas, pipa baja berdinding tebal harus digantung. Untuk pekerjaan pipa baja, pekerjaan dapat dilanjutkan setelah diperiksa dan dipastikan tidak ada masalah sebelum melanjutkan pekerjaan.
Kinerja dan ekonomi pipa baja berdinding tebal:
Selain jenis-jenis sambungan pipa struktural yang telah disebutkan sebelumnya yang digunakan dalam rekayasa perpipaan, terdapat jenis-jenis sambungan pipa lain yang dirancang untuk memenuhi persyaratan berbagai kondisi kerja, terutama kondisi kerja khusus. Dalam perancangan atau pemilihan teknik, semakin tinggi tingkat kekuatan sambungan pipa, semakin tinggi pula kinerjanya, tetapi semakin besar pula biaya proyeknya, yang akan menyebabkan pemborosan.
Dari perspektif manfaat ekonomi, sambil memenuhi persyaratan desain teknik dan mengurangi biaya sebanyak mungkin, sering kali mudah untuk membentuk hasil bahwa alat kelengkapan pipa yang dipilih umumnya memiliki sejumlah kecil varietas, yang tidak kondusif untuk manajemen, regulasi, dan desain bahan konstruksi di tempat. Bahan pengganti, dll. Oleh karena itu, pemilihan alat kelengkapan pipa harus komprehensif dan ekonomis, dan disarankan untuk mengurangi variasi alat kelengkapan pipa sebanyak mungkin. Selain itu, faktor-faktor seperti kondisi konstruksi di tempat, tingkat konstruksi, dan siklus pengadaan alat kelengkapan pipa juga harus diperhatikan dalam pemilihan alat kelengkapan pipa. Dalam keadaan tertentu, kemungkinan menggunakan sambungan pipa yang diperkuat, siku yang dipotong, dan pembengkokan pipa berdiameter kecil di tempat juga harus dipertimbangkan.
Pada saat yang sama, kami juga memiliki pemahaman yang baik tentang kapasitas produksi, produk, dan pasokan pasar produsen alat kelengkapan pipa.
Penyebab dan penyesuaian ketebalan dinding pipa baja yang tidak rata:
1. Penyebab ketebalan dinding spiral yang tidak merata adalah: ketebalan dinding yang tidak merata disebabkan oleh faktor penyetelan seperti garis tengah rol piercer yang tidak rata, sudut kemiringan kedua rol, atau jumlah reduksi di depan plug yang terlalu kecil, umumnya di sepanjang pipa baja. Distribusi spiral. Selama proses penggulungan, ketebalan dinding yang tidak merata yang disebabkan oleh pembukaan rol pemusat yang terlalu dini, penyetelan rol pemusat yang tidak tepat, dan getaran batang ejektor umumnya terdistribusi dalam bentuk spiral di sepanjang pipa baja.
Tindakan: Sesuaikan garis tengah penggulungan mesin penusuk agar sudut kemiringan kedua rol sama, dan sesuaikan mesin penggulung sesuai dengan parameter yang tertera pada tabel penggulungan. Untuk situasi ini, sesuaikan waktu pembukaan rol pemusat sesuai dengan kecepatan outlet kapiler, dan jangan membuka rol pemusat terlalu awal selama proses penggulungan untuk mencegah ejektor bergetar dan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata. Pembukaan rol pemusat perlu disesuaikan dengan tepat sesuai dengan perubahan diameter kapiler, dan jumlah runout kapiler harus dipertimbangkan.
2. Penyebab ketebalan dinding linier yang tidak rata: Penyesuaian ketinggian sadel untuk pra-penusukan mandrel tidak tepat, dan mandrel ditusuk terlebih dahulu saat menyentuh kapiler pada sisi tertentu, yang menyebabkan suhu kapiler turun terlalu cepat pada permukaan kontak, mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak rata atau bahkan Cacat cekung yang menarik. Celah rol dari penggulungan kontinu terlalu kecil atau terlalu besar. Deviasi garis tengah pabrik tabung. Pengurangan rak tunggal dan ganda yang tidak merata akan menyebabkan deviasi simetris linier ke arah rak tunggal (sangat tebal) dan arah rak ganda. Fraktur dan celah besar antara rol dalam dan luar akan mengakibatkan deviasi asimetris dari garis lurus pipa baja. Penyesuaian penggulungan kontinu yang tidak tepat akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak rata dalam garis lurus.
Tindakan: Sesuaikan tinggi dudukan pra-penusuk mandrel, dan pastikan mandrel dan kapiler berada di tengah. Celah rol harus diukur saat mengubah jenis lintasan dan spesifikasi penggulungan agar celah rol aktual sesuai dengan meja penggulungan. Sesuaikan garis tengah penggulungan dengan perangkat pemusat optik, dan perbaiki garis tengah mesin giling tabung selama perbaikan tahunan. Ganti rangka yang rusak tepat waktu, ukur celah rol dalam dan luar pada rol kontinu, dan ganti tepat waktu jika terjadi masalah. Selama penggulungan kontinu, penarikan dan penumpukan baja harus dihindari.
3. Penyebab ketebalan dinding kepala dan ekor yang tidak merata: ujung depan tabung kosong dipotong miring, tekukannya terlalu besar, dan lubang pemusatan tabung kosong tidak tepat, yang mudah menyebabkan ketebalan dinding kepala tabung baja tidak merata. Saat penusukan, koefisien elongasi terlalu besar, kecepatan penggulungan terlalu tinggi, dan penggulungan tidak stabil. Ketidakstabilan baja pelempar penusuk mudah menyebabkan ketebalan dinding ujung tabung kapiler tidak merata.
Tindakan: Periksa tabung kosong untuk mencegah ujung depan tabung kosong terpotong miring dan jumlah reduksinya besar, dan lubang pemusatan harus diperbaiki saat mengganti jenis lubang atau melakukan perbaikan besar-besaran. Kecepatan tusukan yang lebih rendah digunakan untuk memastikan stabilitas penggulungan dan keseragaman ketebalan dinding kapiler. Saat kecepatan penggulungan disesuaikan, pelat pemandu yang sesuai juga disesuaikan. Perhatikan kondisi penggunaan pelat pemandu dan tingkatkan pemeriksaan baut pelat pemandu, kurangi pergerakan pelat pemandu selama penggulungan, dan pastikan stabilitas pelemparan baja.
Waktu posting: 16-Agu-2022