Perawatan rutin diperlukan ketika pipa baja berdinding tebal digunakan:
Pipa baja berdinding tebal adalah jenis baja yang banyak digunakan. Penggunaannya secara langsung memengaruhi manfaat ekonomi dan kehidupan masyarakat. Semua negara di dunia sangat memperhatikan pemeriksaan pipa baja berdinding tebal, dan berbagai metode pengujian non-destruktif (NDT) digunakan untuk melakukan pengujian ketat pada pipa baja berdinding tebal. Sampai batas tertentu, perawatan dan pemeliharaan yang sesuai harus diperhatikan selama penggunaan pipa baja berdinding tebal. Secara umum, perlu ditugaskan petugas khusus untuk melakukan inspeksi patroli harian pada pipa baja berdinding tebal untuk memeriksa apakah tiang penyangga dan pelat penahan tenggelam atau longgar, apakah semua pengencang badan rangka licin atau longgar, dan apakah semua komponen badan rangka lengkap dan utuh; pondasi pipa baja berdinding tebal harus memiliki drainase yang baik. Setelah hujan, dasar rangka pipa baja berdinding tebal harus diperiksa secara menyeluruh. Dilarang keras membiarkan air yang terkumpul di dasar pipa baja berdinding tebal tergenang; Tali penahan angin, dll., dipasang pada pipa baja berdinding tebal, dan dilarang keras menggantung benda berat pada pipa baja berdinding tebal; dilarang keras bagi siapa pun untuk secara sembarangan melepas bagian apa pun pada pipa baja berdinding tebal; dalam kondisi angin kencang, kabut tebal, hujan lebat, dan salju lebat dengan tingkat cuaca 6 atau lebih tinggi, pipa baja berdinding tebal harus digantung. Untuk pekerjaan perpipaan baja, pekerjaan dapat dilanjutkan setelah memeriksa bahwa tidak ada masalah sebelum melanjutkan pekerjaan.
Kinerja dan ekonomi pipa baja berdinding tebal:
Selain jenis-jenis fitting pipa struktural yang disebutkan di atas yang digunakan dalam rekayasa perpipaan aktual, terdapat jenis-jenis fitting pipa lainnya untuk memenuhi persyaratan berbagai kondisi kerja, terutama kondisi kerja khusus. Dalam desain atau pemilihan rekayasa, semakin tinggi tingkat kekuatan fitting pipa, semakin tinggi pula kinerjanya, tetapi semakin besar pula biaya proyek, yang akan menyebabkan pemborosan.
Dari perspektif manfaat ekonomi, sambil memenuhi persyaratan desain teknik dan mengurangi biaya semaksimal mungkin, seringkali mudah untuk menghasilkan hasil bahwa fitting pipa yang dipilih umumnya memiliki sedikit variasi, yang tidak kondusif untuk manajemen, pengaturan, dan desain bahan konstruksi di lokasi. Bahan pengganti, dll. Oleh karena itu, pemilihan fitting pipa harus komprehensif dan ekonomis, dan disarankan untuk mengurangi variasi fitting pipa sebisa mungkin. Selain itu, faktor-faktor seperti kondisi konstruksi di lokasi, tingkat konstruksi, dan siklus pengadaan fitting pipa juga harus diperhatikan dalam pemilihan fitting pipa. Dalam keadaan tertentu, kemungkinan penggunaan sambungan pipa bertulang, siku miring, dan pembengkokan pipa berdiameter kecil di lokasi juga harus dipertimbangkan.
Pada saat yang sama, kami juga memiliki pemahaman yang baik tentang kapasitas produksi, produk, dan pasokan pasar dari produsen fitting pipa.
Penyebab dan cara mengatasi ketebalan dinding pipa baja yang tidak merata:
1. Penyebab ketebalan dinding yang tidak merata pada bentuk spiral adalah: ketebalan dinding yang tidak merata disebabkan oleh alasan penyesuaian seperti garis tengah penggulungan yang tidak rata pada mesin penusuk, sudut kemiringan kedua rol, atau jumlah pengurangan di depan sumbat terlalu kecil, umumnya tersebar dalam bentuk spiral di sepanjang seluruh panjang pipa baja. Selama proses penggulungan, ketebalan dinding yang tidak merata yang disebabkan oleh pembukaan rol pemusat yang terlalu dini, penyesuaian rol pemusat yang tidak tepat, dan getaran batang ejektor umumnya tersebar dalam bentuk spiral di sepanjang seluruh panjang pipa baja.
Tindakan: Sesuaikan garis tengah pengguliran mesin penusuk agar sudut kemiringan kedua rol sama, dan sesuaikan mesin pengguliran sesuai dengan parameter yang diberikan pada tabel pengguliran. Untuk situasi ini, sesuaikan waktu pembukaan rol pemusat sesuai dengan kecepatan keluaran kapiler, dan jangan membuka rol pemusat terlalu dini selama proses pengguliran untuk mencegah ejektor bergetar dan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata. Pembukaan rol pemusat perlu disesuaikan dengan tepat sesuai dengan perubahan diameter kapiler, dan jumlah penyimpangan kapiler harus dipertimbangkan.
2. Penyebab ketebalan dinding linier yang tidak merata: Penyesuaian ketinggian sadel untuk penusukan awal mandrel tidak tepat, dan mandrel ditusuk terlebih dahulu ketika menyentuh kapiler pada sisi tertentu, yang menyebabkan suhu kapiler turun terlalu cepat pada permukaan kontak, sehingga mengakibatkan ketebalan dinding yang tidak merata atau bahkan cacat cekung akibat penarikan. Celah rol penggulungan kontinu terlalu kecil atau terlalu besar. Penyimpangan garis tengah pabrik pipa. Pengurangan yang tidak merata pada rol tunggal dan ganda akan menyebabkan penyimpangan simetris linier pada arah rol tunggal (sangat tebal) dan arah rol ganda. Retakan dan celah besar antara rol dalam dan luar akan mengakibatkan penyimpangan asimetris pada garis lurus pipa baja. Penyesuaian penggulungan kontinu yang tidak tepat akan menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata pada garis lurus.
Tindakan: Sesuaikan ketinggian sadel penusuk awal mandrel, dan pastikan mandrel dan kapiler berada di tengah. Celah rol harus diukur saat mengubah jenis lintasan dan spesifikasi penggulungan agar celah rol aktual konsisten dengan meja penggulungan. Sesuaikan garis tengah penggulungan dengan perangkat pemusatan optik, dan perbaiki garis tengah pabrik pipa selama perbaikan tahunan. Ganti rangka yang rusak tepat waktu, ukur celah rol dalam dan luar dari rol kontinu, dan ganti tepat waktu jika ada masalah. Selama penggulungan kontinu, penarikan dan penumpukan baja harus dihindari.
3. Penyebab ketebalan dinding yang tidak merata pada bagian kepala dan ekor: ujung depan tabung dipotong miring, pembengkokan terlalu besar, dan lubang pemusatan tabung tidak tepat, yang mudah menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata pada kepala tabung baja. Saat penusukan, koefisien perpanjangan terlalu besar, kecepatan rol terlalu tinggi, dan penggulungan tidak stabil. Ketidakstabilan pelemparan baja oleh penusuk mudah menyebabkan ketebalan dinding yang tidak merata di ujung tabung kapiler.
Tindakan: Periksa blanko tabung untuk mencegah ujung depan blanko tabung terpotong miring dan jumlah pengurangan terlalu besar, dan lubang pemusatan harus dikoreksi saat mengubah jenis lubang atau melakukan perbaikan. Kecepatan penusukan yang lebih rendah digunakan untuk memastikan stabilitas pengguliran dan keseragaman ketebalan dinding kapiler. Saat kecepatan pengguliran disesuaikan, pelat pemandu yang sesuai juga disesuaikan. Perhatikan kondisi penggunaan pelat pemandu dan tingkatkan pemeriksaan baut pelat pemandu, kurangi pergerakan pelat pemandu selama pengguliran, dan pastikan stabilitas pelemparan baja.
Waktu posting: 16 Agustus 2022