Pipa las sambungan lurus berdiameter besar adalah istilah umum. Pipa ini diproduksi dari lembaran baja. Semua pipa yang dilas dengan peralatan pengelasan frekuensi tinggi disebut pipa las sambungan lurus. (Dinamakan demikian karena bagian pengelasan pipa baja berada dalam garis lurus). Menurut penggunaan yang berbeda, terdapat proses pasca-produksi yang berbeda. (Secara garis besar dapat dibagi menjadi pipa perancah, pipa fluida, selubung kawat, pipa braket, pipa pagar pengaman, dll.)
Secara umum, pipa baja sambungan lurus dengan diameter lebih dari 325 mm disebut pipa baja berdiameter besar. Proses pengelasan yang digunakan untuk pipa baja sambungan lurus berdinding tebal berdiameter besar adalah teknologi pengelasan busur terendam dua sisi, dan pengelasan manual juga dapat dilakukan setelah pipa baja dibentuk. Metode deteksi yang umum digunakan adalah deteksi cacat. Setelah deteksi cacat memenuhi syarat, produk dapat dikirim. Produk yang tidak memenuhi syarat perlu dilas ulang. Pipa baja sambungan lurus berdinding tebal berdiameter besar umumnya cocok untuk pengangkutan fluida dan cairan, penyangga struktur baja, dan pemancangan tiang. Pipa ini banyak digunakan dalam industri petrokimia, konstruksi, proyek air minum, industri tenaga listrik, irigasi pertanian, konstruksi perkotaan, dll. Pipa baja harus mampu menahan tekanan internal, melakukan uji tekanan 2,5 MPa secara bersamaan, dan tidak bocor selama satu menit. Deteksi cacat arus eddy diperbolehkan untuk menggantikan uji tekanan air. Metode pembentukan utama adalah UOE, RBE, JCOE, dll., di mana JCOE memiliki tingkat penggunaan yang tinggi. Ujung pipa juga dapat diberi ulir sesuai kebutuhan pelanggan, yang juga disebut berulir dan tidak berulir.
Pertama, diperkenalkan metode penghilangan karat pada pipa baja sambungan lurus berdiameter besar:
1. Pembersihan: Pelarut dan emulsi digunakan untuk membersihkan permukaan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar guna menghilangkan minyak, gemuk, debu, pelumas, dan zat organik serupa, tetapi tidak dapat menghilangkan karat, kerak oksida, fluks pengelasan, dll. pada permukaan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar, sehingga hanya digunakan sebagai alat bantu dalam produksi anti-korosi.
2. Penghilangan karat dengan alat: Terutama menggunakan alat-alat seperti sikat kawat untuk memoles permukaan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar, yang dapat menghilangkan kerak oksida yang lepas atau menonjol, karat, terak las, dll. Alat manual dapat mencapai penghilangan karat tingkat Sa2, dan alat listrik dapat mencapai penghilangan karat tingkat Sa3. Jika permukaan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar melekat kuat pada kerak oksida besi, efek penghilangan karat dengan alat tidak ideal, dan kedalaman pola jangkar yang dibutuhkan untuk konstruksi anti-korosi tidak dapat dicapai.
3. Pengawetan: Umumnya, metode kimia dan elektrolitik digunakan untuk pengawetan. Anti-korosi pipa hanya menggunakan pengawetan kimia, yang dapat menghilangkan kerak oksida, karat, dan lapisan lama. Terkadang dapat digunakan sebagai perawatan ulang setelah penghilangan karat dengan sandblasting. Meskipun pembersihan kimia dapat mencapai kebersihan dan kekasaran permukaan terbaik, pola jangkar yang dihasilkan dangkal dan mudah mencemari lingkungan.
4. Penghilangan karat dengan penyemprotan (semburan): Penghilangan karat dengan penyemprotan (semburan) menggunakan motor bertenaga tinggi untuk menggerakkan bilah penyemprot (semburan) agar berputar dengan kecepatan tinggi, sehingga pasir baja, butiran baja, segmen kawat, mineral, dan bahan abrasif lainnya disemprotkan (disemprotkan) ke permukaan pipa baja di bawah aksi gaya sentrifugal. Tidak hanya karat, oksida, dan kotoran yang dapat dihilangkan, tetapi pipa baja sambungan lurus berdiameter besar juga dapat mencapai kekasaran seragam yang dibutuhkan di bawah benturan dan gesekan abrasif yang kuat.
Kedua, proses produksi pipa baja sambungan lurus berdiameter besar:
Proses produksi pipa baja sambungan lurus berdiameter besar umumnya meliputi penggulungan panas, penggulungan panas, pengecoran, dan metode produksi lainnya. Pipa baja berdinding tebal berdiameter besar umumnya diproses menggunakan proses produksi pengelasan busur terendam dua sisi. Produk-produk tersebut menjalani berbagai proses seperti pembengkokan, penyambungan, pengelasan internal, pengelasan eksternal, pelurusan, dan pembentukan kepala datar untuk memenuhi persyaratan standar petrokimia.
Penggunaan pipa baja sambungan lurus berdiameter besar terutama digunakan untuk bagian penopang struktur bangunan, seperti tiang pancang jembatan, tiang pancang sambungan, dan tiang pancang gedung tinggi.
Material yang digunakan untuk pipa baja sambungan lurus berdiameter besar umumnya adalah Q345B dan Q345C. Pipa baja sambungan lurus berdiameter besar Q345D dan Q345E juga digunakan di daerah dengan suhu lebih rendah. Pipa-pipa ini sebagian besar digunakan dalam konstruksi struktur baja skala besar.
Waktu posting: 27 Desember 2024