Selembar logam tunggal digunakan untuk membuat struktur berbentuk tabung,tabung baja tanpa sambunganTabung baja tanpa sambungan menawarkan manfaat berupa penyegelan yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan terhadap korosi. Oleh karena itu, tabung baja tanpa sambungan banyak digunakan di berbagai bidang, termasuk namun tidak terbatas pada industri perminyakan, industri kimia, tenaga listrik, konstruksi, dan manufaktur mesin. Prosedur produksi, pilihan peralatan, dan topik relevan lainnya yang berkaitan dengan tabung baja tanpa sambungan akan dibahas dalam artikel ini.
Proses produksi pipa baja tanpa sambungan terutama meliputi langkah-langkah berikut:
Perlakuan panas: Perlakuan panas adalah proses menaikkan suhu bahan baku logam hingga titik tinggi untuk memodifikasi struktur internalnya dan meningkatkan kekerasan serta kekuatannya.
Penggulungan: Untuk membuat struktur berbentuk tabung, bahan baku logam yang dipanaskan mengalami deformasi plastis di dalam mesin penggulung.
Pelurusan: Untuk menjamin bahwa pipa baja gulung berbentuk bulat dan lurus, maka pipa tersebut diluruskan.
Perawatan permukaan: Untuk meningkatkan kualitas permukaan dan ketahanan korosi pipa baja, berbagai prosedur seperti pembersihan, pemolesan, dan perawatan anti-korosi dilakukan.
Pemilihan peralatan untuk produksi pipa baja tanpa sambungan memiliki dampak penting pada kualitas dan hasil produksinya.
Berikut ini beberapa peralatan utama beserta dasar dan prinsip pemilihannya:
1. Pengecoran sentrifugal: Proses ini menghasilkan pipa baja berkualitas unggul. Faktor utama yang memengaruhi pilihan adalah volume produksi, jenis dan komposisi bahan baku logam, diameter dan panjang produk, dan lain sebagainya.
2. Tungku perlakuan panas: Salah satu peralatan penting untuk tahap perlakuan panas adalah tungku perlakuan panas. Faktor penentu utama dalam pemilihan tungku ini adalah jenis material, laju pemanasan, dan durasi penahanan suhu.
3. Mesin penggiling: Mesin yang paling penting untuk tahap penggilingan adalah mesin penggiling. Diameter produk, panjang, material, persyaratan akurasi, dan lain-lain merupakan faktor utama dalam pemilihannya. Pertimbangan dalam pemilihan harus mencakup kapasitas produksi peralatan, keandalan, dan biaya perawatan.
Waktu posting: 25 Oktober 2023