(1) Bahan baku berupa gulungan strip baja, kawat las, dan fluks harus melalui pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
(2) Untuk sambungan ujung kepala ke ujung strip baja, digunakan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda. Setelah digulung menjadipipa baja spiral, pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip mengalami perataan, pemangkasan, perencanaan, pembersihan permukaan, pengangkutan, dan pra-pembengkokan.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan pengangkutan strip yang lancar.
(5) Mengadopsi kontrol eksternal atau kontrol internal roller forming.
(6) Perangkat pengontrol celah las digunakan untuk memastikan celah las memenuhi persyaratan pengelasan. Diameter pipa, jumlah offset, dan celah las dikontrol secara ketat.
(7) Baik pengelasan internal maupun eksternal menggunakan mesin las listrik untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda untuk mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Semua las yang telah selesai telah diperiksa oleh detektor cacat otomatis ultrasonik kontinu daring, memastikan cakupan pengujian non-destruktif 100% untuk las spiral. Jika terdapat cacat, detektor akan secara otomatis memberikan alarm dan menyemprotkan tanda, sehingga pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses untuk menghilangkan cacat tepat waktu.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja spiral menjadi potongan-potongan individual.
(10) Setelah dipotong menjadi pipa baja spiral tunggal, setiap batch pipa baja spiral harus menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi las, kualitas permukaan pipa baja spiral, dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatannya hanya setelah proses perpipaan memenuhi syarat dapat secara resmi diproduksi.
(11) Area dengan tanda deteksi cacat sonik berkelanjutan pada las akan menjalani pemeriksaan ulang ultrasonik dan sinar-X manual. Jika memang terdapat cacat, akan diperbaiki dan kemudian menjalani pemeriksaan non-destruktif lagi hingga dipastikan bahwa cacat telah teratasi.
(12) Sambungan las baja strip dan pipa dimana sambungan berbentuk T berpotongan dengan las spiral semuanya diperiksa dengan menggunakan televisi sinar X atau film.
(13) Setiap pipa baja spiral telah diuji dengan tekanan hidrostatik, dan tekanan tersebut disegel secara radial. Perangkat deteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja spiral secara ketat mengontrol tekanan dan waktu pengujian. Parameter pengujian dicetak dan direkam secara otomatis.
(14) Ujung pipa dikerjakan untuk mengontrol vertikalitas permukaan ujung, sudut bevel, dan tepi tumpul secara akurat.
Waktu posting: 10-Okt-2023