(1) Bahan baku berupa gulungan strip baja, kawat las, dan fluks. Bahan-bahan tersebut harus melalui pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
(2) Untuk sambungan ujung-ke-ujung strip baja, digunakan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda. Setelah digulung menjadipipa baja spiralPengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip menjalani perataan, pemotongan, penyerutan, pembersihan permukaan, pengangkutan, dan pembengkokan awal.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi pembentukan rol kontrol eksternal atau kontrol internal.
(6) Perangkat pengontrol celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan. Diameter pipa, jumlah offset, dan celah las dikontrol secara ketat.
(7) Baik pengelasan internal maupun eksternal menggunakan mesin las listrik untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda untuk mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Semua pengelasan yang telah selesai diperiksa oleh detektor cacat otomatis ultrasonik kontinu online, memastikan cakupan pengujian non-destruktif 100% pada pengelasan spiral. Jika terdapat cacat, alat ini akan secara otomatis membunyikan alarm dan memberi tanda semprot, sehingga pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses untuk menghilangkan cacat tepat waktu.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja spiral menjadi potongan-potongan individual.
(10) Setelah dipotong menjadi pipa baja spiral tunggal, setiap batch pipa baja spiral harus menjalani sistem inspeksi pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi las, kualitas permukaan pipa baja spiral, dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses manufaktur hanya setelah proses perpipaan memenuhi syarat baru dapat secara resmi diproduksi.
(11) Area dengan tanda deteksi cacat sonik kontinu pada lasan akan menjalani pemeriksaan ulang ultrasonik dan sinar-X secara manual. Jika memang terdapat cacat, maka cacat tersebut akan diperbaiki dan kemudian menjalani inspeksi non-destruktif lagi hingga dipastikan bahwa cacat tersebut telah dihilangkan.
(12) Lasan tumpul strip baja dan pipa tempat sambungan berbentuk T berpotongan dengan lasan spiral semuanya diperiksa dengan televisi sinar-X atau film.
(13) Setiap pipa baja spiral telah diuji dengan tekanan hidrostatik, dan tekanannya disegel secara radial. Perangkat deteksi tekanan air pipa baja spiral mikrokomputer mengontrol tekanan dan waktu pengujian secara ketat. Parameter pengujian dicetak dan dicatat secara otomatis.
(14) Ujung pipa dikerjakan untuk mengontrol secara akurat vertikalitas permukaan ujung, sudut kemiringan, dan tepi tumpul.
Waktu posting: 10 Oktober 2023