Tahapan proses ekspansi mekanispipa baja berdiameter besar:
Pelat baja pertama-tama ditekan menjadi bentuk U di dalam cetakan pembentuk, kemudian ditekan menjadi bentuk O, dan selanjutnya dilakukan pengelasan busur terendam internal dan eksternal. Setelah pengelasan, diameter biasanya diperbesar di ujung seluruh panjangnya, yang disebut pipa las UOE, dan yang tanpa pelebaran diameter disebut pipa las UO. Pelat baja digulung menjadi bentuk (RollBending), dan kemudian dilakukan pengelasan busur terendam internal dan eksternal. Setelah pengelasan, diameter diperbesar menjadi pipa las RBE atau pipa las RBE tanpa pelebaran. Pelat baja dibentuk secara berurutan tipe J-tipe C-tipe O, dan setelah pengelasan, diameter diperbesar menjadi pipa las JCOE atau pipa las JCO tanpa pelebaran diameter. Di antara pipa las LSAW yang disebutkan di atas, UOE paling umum digunakan. Proses pelebaran diameter pipa baja berdiameter besar pertama-tama adalah tahap lingkaran penuh pendahuluan. Blok berbentuk kipas dibuka hingga semua blok berbentuk kipas menyentuh dinding bagian dalam pipa baja. Pada tahap ini, jari-jari semua titik di dalam pipa melingkar bagian dalam pipa baja dalam rentang langkah hampir sama, dan pipa baja memperoleh lingkaran penuh awal. Blok berbentuk kipas mulai mengurangi kecepatan gerak dari posisi depan hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi yang dibutuhkan dari keliling bagian dalam pipa jadi. Tahap proses ekspansi pipa baja berdiameter besar adalah tahap kompensasi pegas balik. Blok berbentuk kipas mulai menurunkan kecepatan pada posisi tahap kedua hingga mencapai posisi yang dibutuhkan, yaitu posisi keliling bagian dalam pipa baja sebelum pegas balik yang dibutuhkan oleh desain proses. Blok berbentuk kipas tetap diam untuk beberapa waktu di keliling bagian dalam pipa baja sebelum pegas balik, yang merupakan tahap penahanan tekanan dan stabil yang dibutuhkan oleh peralatan dan proses ekspansi diameter. Setelah itu adalah tahap pengembalian pelepasan beban dari proses ekspansi diameter pipa baja berdiameter besar. Blok berbentuk kipas tersebut menyusut dengan cepat dari lingkar dalam pipa baja sebelum kembali ke posisi semula hingga mencapai posisi pelebaran diameter awal, yaitu diameter penyusutan minimum blok berbentuk kipas yang dibutuhkan oleh proses pelebaran diameter.
Parameter standar yang memenuhi syarat untuk deteksi cacat pada pipa baja berdiameter besar:
Dalam produksi pipa baja berdiameter besar, inklusi dan pori-pori melingkar tunggal dengan diameter las tidak melebihi 3,0 mm atau T/3 (T adalah ketebalan dinding pipa baja yang ditentukan) memenuhi syarat, mana pun yang lebih kecil. Dalam setiap panjang las 150 mm atau 12T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi dan pori-pori tunggal kurang dari 4T, jumlah diameter semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang diizinkan ada sendiri tidak boleh melebihi 6,0 mm atau 0,5 T (mana pun yang lebih kecil). Inklusi berbentuk batang tunggal yang panjangnya tidak melebihi 12,0 mm atau T (mana pun yang lebih kecil) dan inklusi berbentuk batang tunggal yang lebarnya tidak melebihi 1,5 mm memenuhi syarat. Dalam setiap rentang las dengan panjang 150 mm atau 12T (mana pun yang lebih kecil), ketika interval antara inklusi individu kurang dari 4T, panjang kumulatif maksimum dari semua ketidaksempurnaan yang disebutkan di atas yang diizinkan ada sendiri tidak boleh melebihi 12,0 mm. Satu bagian yang terpotong (undercut) dengan panjang berapa pun dan kedalaman maksimum 0,4 mm dapat diterima. Satu bagian yang terpotong dengan panjang maksimum T/2, kedalaman maksimum 0,5 mm, dan tidak lebih dari 10% dari ketebalan dinding yang ditentukan memenuhi syarat selama tidak ada lebih dari dua tempat dalam setiap panjang las 300 mm. Semua bagian yang terpotong tersebut harus dihaluskan. Setiap bagian yang terpotong di luar rentang di atas harus diperbaiki, bagian yang bermasalah harus dipotong, atau seluruh pipa harus ditolak. Bagian yang terpotong dengan panjang dan kedalaman berapa pun yang saling tumpang tindih secara memanjang pada sisi yang sama dari las bagian dalam dan luar tidak memenuhi syarat.
Penyimpangan pipa baja berdiameter besar dalam produksi:
Ukuran pipa baja berdiameter besar yang umum: diameter luar: 114mm-1440mm, ketebalan dinding: 4mm-30mm. Panjang: sesuai kebutuhan pelanggan, dapat dibuat dengan panjang tetap atau panjang tak terbatas. Pipa baja berdiameter besar banyak digunakan di berbagai sektor industri seperti militer, energi, elektronik, otomotif, dan industri ringan, dan merupakan proses pengelasan yang penting. Metode pengolahan utama pipa baja berdiameter besar adalah: penempaan baja: metode pengolahan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin pres untuk mengubah bahan baku menjadi bentuk dan ukuran yang dibutuhkan. Ekstrusi: Ini adalah metode pengolahan baja dengan menempatkan logam dalam kotak ekstrusi tertutup dan menerapkan tekanan di salah satu ujungnya untuk membuat logam keluar dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama. Metode ini sebagian besar digunakan untuk produksi baja logam non-ferrous. Penggulungan: Metode pemrosesan tekanan di mana billet logam baja melewati celah antara sepasang rol berputar (berbagai bentuk), dan penampang material dikurangi dan panjangnya ditingkatkan karena kompresi rol. Penarikan baja: Ini adalah metode pemrosesan di mana blanko logam yang digulung (tipe, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan meningkatkan panjangnya. Sebagian besar digunakan untuk pengerjaan dingin. Pipa baja berdiameter besar terutama diselesaikan dengan pengurangan tegangan dan penggulungan kontinu logam dasar berongga tanpa mandrel. Dengan memastikan pipa baja spiral, seluruh pipa baja spiral dipanaskan hingga suhu tinggi di atas 950°C dan kemudian digulung menjadi pipa baja tanpa sambungan dengan berbagai spesifikasi melalui mesin pengurangan tegangan. Dokumen penetapan standar untuk produksi pipa baja berdiameter besar menunjukkan bahwa ada penyimpangan yang diizinkan dalam pembuatan dan produksi pipa baja berdiameter besar: penyimpangan panjang yang diizinkan: penyimpangan panjang yang diizinkan dari batang baja ketika dikirim sesuai dengan panjang yang ditentukan tidak boleh melebihi +50mm. Derajat pembengkokan dan ujung: Deformasi pembengkokan batang baja lurus tidak boleh memengaruhi penggunaan normal, dan derajat pembengkokan total tidak boleh melebihi 40% dari panjang total batang baja; ujung batang baja harus dipotong lurus, dan deformasi lokal tidak boleh memengaruhi penggunaan. Panjang: Batang baja biasanya dikirim sesuai dengan panjang tetap, dan panjang pengiriman spesifik harus ditentukan dalam kontrak; ketika batang baja dikirim dalam gulungan, setiap gulungan harus berisi satu batang baja, dan 5% dari gulungan dalam setiap batch diperbolehkan terdiri dari dua batang baja. Berat dan diameter pelat dinegosiasikan dan ditetapkan oleh pihak penawaran dan permintaan.
Waktu posting: 02-03-2023