Pipa baja jahitan lurusTeknologi penghilang karat: Dalam proses konstruksi anti-korosi pipa minyak dan gas, perawatan permukaan pipa baja sambungan lurus merupakan faktor kunci yang menentukan masa pakai anti-korosi pipa, dan merupakan dasar untuk memastikan lapisan anti-korosi dapat melekat erat pada pipa baja sambungan lurus. Menurut penelitian yang dilakukan oleh lembaga penelitian, masa pakai lapisan anti-korosi bergantung pada faktor-faktor seperti jenis pelapis, jenis pelapis, dan lingkungan konstruksi. Perawatan permukaan pipa baja sambungan lurus berdampak pada masa pakai lapisan anti-korosi. Untuk memenuhi persyaratan permukaan pipa baja sambungan lurus, metode perawatan permukaan pipa baja sambungan lurus terus ditingkatkan. Metode penghilangan karat pada pipa baja sambungan lurus terutama meliputi:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan baja guna menghilangkan minyak, lemak, debu, pelumas, dan bahan organik serupa, tetapi tidak dapat menghilangkan karat, kerak, fluks las, dll. pada permukaan baja, jadi hanya digunakan dalam operasi pertahanan sebagai bantuan.
2. Pengawetan: Umumnya, terdapat dua metode pengawetan, yaitu pengawetan kimia dan elektrolitik, untuk perawatan pengawetan. Hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk anti-korosi pipa, yang dapat menghilangkan kerak, karat, dan lapisan lama. Terkadang, pengawetan kimia juga dapat digunakan untuk pemrosesan ulang setelah sandblasting dan penghilangan karat. Meskipun pembersihan kimia dapat menghasilkan permukaan yang bersih dan kasar, pola jangkarnya dangkal dan mudah mencemari lingkungan sekitar.
3. Penghilangan karat pada perkakas: Umumnya, permukaan baja dipoles dengan perkakas seperti sikat kawat, yang dapat menghilangkan kerak lepas, karat, terak las, dll. Penghilangan karat pada perkakas tangan dapat mencapai level Sa2, dan penghilangan karat pada perkakas listrik dapat mencapai level Sa3. Jika kerak oksida besi melekat kuat pada permukaan baja, efek penghilangan karat pada perkakas tidak optimal, dan kedalaman pola jangkar yang dibutuhkan untuk konstruksi anti-korosi tidak dapat tercapai.
4. Penghilangan karat semprot: Penghilangan karat semprot digerakkan oleh motor berdaya tinggi untuk memutar bilah semprot dengan kecepatan tinggi, sehingga baja, pasir baja, potongan kawat besi, mineral, dan bahan abrasif lainnya disemprotkan ke permukaan pipa baja sambungan lurus di bawah gaya sentrifugal motor yang kuat. Hal ini tidak hanya dapat menghilangkan oksida, karat, dan kotoran, tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang dibutuhkan di bawah pengaruh impak dan gesekan abrasif.
Setelah penyemprotan, tidak hanya penyerapan fisik pada permukaan pipa yang dapat diperluas, tetapi juga daya rekat mekanis antara lapisan anti-korosi dan permukaan pipa dapat ditingkatkan. Oleh karena itu, penghilangan karat semprot merupakan metode penghilangan karat yang ideal untuk korosi pipa. Secara umum, peledakan tembakan terutama digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam pipa, sedangkan peledakan tembakan terutama digunakan untuk perawatan permukaan luar pipa baja sambungan lurus.
Pengantar teknologi pembentukan pipa las lurus: Pipa las longitudinal merupakan salah satu material bangunan yang sangat populer di kalangan pengguna. Performanya telah diakui oleh banyak orang, lalu bagaimana proses pembentukannya?
1. Pra-pembengkokan: Gunakan mesin pra-pembengkokkan untuk membengkokkan terlebih dahulu tepi pelat sehingga tepi pelat memiliki kelengkungan yang memenuhi persyaratan;
2. Pembentukan: Pada mesin pembentuk JCO, separuh pertama pelat baja yang telah dibengkokkan dicap menjadi bentuk "J" melalui beberapa tahap, kemudian separuh pelat baja lainnya juga dibengkokkan menjadi bentuk "C", dan akhirnya bukaan terbentuk, yaitu bentuk "O".
3. Pra-pengelasan: Buat sambungan lurus yang dibentuk dengan sambungan pipa baja yang dilas bersama-sama dan gunakan pengelasan berpelindung gas (MAG) untuk pengelasan berkelanjutan.
4. Pengelasan internal: gunakan pengelasan busur terendam multi-kawat tandem (kebanyakan empat kawat) untuk mengelas pada sisi dalam pipa baja jahitan lurus.
5. Pengelasan eksternal: Pengelasan busur terendam multi-kawat tandem digunakan untuk mengelas sisi luar pipa baja las busur terendam jahitan lurus.
6. Pemeriksaan gelombang Ⅰ: Pemeriksaan 100% lasan dalam dan luar pipa baja las jahitan lurus dan logam dasar di kedua sisi lasan.
7. Inspeksi sinar-X Ⅰ: Inspeksi TV industri sinar-X 100% dilakukan pada las internal dan eksternal, dan sistem pemrosesan gambar digunakan untuk memastikan sensitivitas deteksi cacat.
8. Perluasan diameter: Diameter seluruh panjang pipa baja jahitan lurus las busur terendam diperluas untuk meningkatkan akurasi dimensi pipa baja dan keadaan distribusi tegangan internal pipa baja.
9. Uji hidrostatik: Pada mesin uji hidrostatik, periksa pipa baja yang telah diekspansi satu per satu untuk memastikan pipa baja memenuhi tekanan uji yang disyaratkan oleh standar. Mesin ini memiliki fungsi perekaman dan penyimpanan otomatis.
Waktu posting: 25 Mei 2023