Pipa baja las, juga dikenal sebagai pipa las, adalah pipa baja yang terbuat dari pelat baja atau strip baja setelah dikerutkan dan dilas. Pipa baja las memiliki proses produksi yang sederhana, efisiensi produksi yang tinggi, beragam jenis dan spesifikasi, serta investasi peralatan yang lebih sedikit. Namun, kekuatan umumnya lebih rendah daripada pipa baja seamless. Sejak tahun 1930-an, dengan pesatnya perkembangan produksi continuous strip rolling dan kemajuan teknologi pengelasan dan inspeksi, sambungan las terus ditingkatkan. Variasi dan spesifikasi pipa baja las semakin meningkat, menggantikan pipa baja seamless di berbagai bidang. Pipa baja las dibagi menjadi pipa las lurus dan pipa las spiral berdasarkan bentuk sambungan lasnya.
Proses produksipipa las jahitan lurusSederhana, efisiensi produksi tinggi, biaya rendah, dan perkembangan pesat. Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi daripada pipa las lurus. Pipa las dengan diameter lebih besar dapat diproduksi dengan billet yang lebih sempit, dan pipa las dengan diameter berbeda dapat diproduksi dengan billet dengan lebar yang sama. Namun, dibandingkan dengan pipa lurus dengan panjang yang sama, panjang las meningkat 30~100%, dan kecepatan produksi lebih rendah. Oleh karena itu, sebagian besar pipa las dengan diameter lebih kecil mengadopsi pengelasan lurus, dan sebagian besar pipa las berdiameter besar mengadopsi pengelasan spiral.
1. Pipa baja las untuk transportasi fluida bertekanan rendah (GB/T3092-1993) juga disebut pipa las umum, umumnya dikenal sebagai pipa klarinet. Ini adalah pipa baja las yang digunakan untuk mengalirkan air, gas, udara, minyak, uap pemanas, dan fluida bertekanan rendah umum lainnya dan keperluan lainnya. Ketebalan dinding pipa baja dibagi menjadi pipa baja biasa dan pipa baja tebal; bentuk ujung pipa dibagi menjadi pipa baja tanpa ulir (pipa ringan) dan pipa baja berulir. Spesifikasi pipa baja dinyatakan dengan diameter nominal (mm), dan diameter nominal adalah nilai perkiraan diameter dalam. Biasanya dinyatakan dalam inci, seperti 11/2, dll. Selain digunakan langsung untuk mengangkut fluida, pipa baja las untuk transportasi fluida bertekanan rendah juga banyak digunakan sebagai pipa mentah untuk pipa baja las galvanis untuk transportasi fluida bertekanan rendah.
2. Pipa baja las galvanis untuk transportasi fluida bertekanan rendah (GB/T3091-1993) juga disebut pipa baja las listrik galvanis, umumnya dikenal sebagai pipa putih. Pipa ini merupakan pipa baja las galvanis celup panas (dilas tungku atau dilas listrik) yang digunakan untuk mengalirkan air, gas, udara, minyak, uap pemanas, air hangat, dan fluida bertekanan rendah umum lainnya atau keperluan lainnya. Ketebalan dinding pipa baja dibagi menjadi pipa baja galvanis biasa dan pipa baja galvanis tebal; bentuk ujung pipa dibagi menjadi pipa baja galvanis tanpa ulir dan pipa baja galvanis berulir. Spesifikasi pipa baja dinyatakan dengan diameter nominal (mm), dan diameter nominal merupakan nilai perkiraan diameter dalam. Umumnya dinyatakan dalam inci, seperti 1 1/2, dst.
3. Casing kawat baja karbon biasa (GB3640-88) adalah pipa baja yang digunakan untuk melindungi kabel dalam proyek instalasi listrik seperti bangunan industri dan sipil, serta pemasangan mesin dan peralatan.
4. Pipa baja las listrik jahitan lurus (YB242-63) adalah pipa baja yang jahitan lasnya sejajar dengan arah memanjang pipa baja. Pipa ini biasanya dibagi menjadi pipa baja las listrik metrik, pipa berdinding tipis las listrik, pipa minyak pendingin transformator, dan sebagainya.
5. Pipa baja las busur terendam sambungan spiral (SY5037-2000) untuk transportasi fluida bertekanan rendah umum terbuat dari gulungan strip baja canai panas yang dibentuk secara spiral pada suhu normal, dan dibuat dengan pengelasan busur terendam otomatis dua sisi atau pengelasan satu sisi. Pipa baja las busur terendam untuk transportasi fluida bertekanan rendah umum seperti air, gas, udara, dan uap.
6. Pipa baja las spiral untuk tiang pancang (SY5040-2000) terbuat dari gulungan strip baja canai panas, dibentuk secara spiral pada suhu normal, dan dibuat dengan pengelasan busur terendam dua sisi atau pengelasan frekuensi tinggi. Pipa ini digunakan untuk struktur konstruksi sipil, dermaga, dan tiang pancang pondasi seperti jembatan.
Kemajuan teknis penggulungan pipa baja jahitan lurus:
1) Meningkatkan suhu pengisian termal dan rasio pengisian termal: Meningkatkan suhu pengisian termal dan rasio pengisian termal merupakan langkah penting untuk penghematan energi dan pengurangan emisi, dan telah menarik banyak perhatian. Saat ini, suhu pengisian panas rata-rata di negara saya adalah 500-600°C, dan suhu tertinggi dapat mencapai 900°C; rasio pengisian panas rata-rata adalah 40%, dan lini produksi mencapai lebih dari 75%. Tingkat pengisian panas dari pabrik penggulung strip panas 1780mm di Fukuyama Works of Japan Steel Tube adalah 65%, tingkat penggulungan langsung adalah 30%, dan suhu pengisian panas mencapai 1000°C; , Tingkat pengisian panas adalah 28%. Di masa depan, negara saya harus meningkatkan rasio pengisian panas pelat pengecoran kontinu di atas 650 °C, dan berupaya untuk menghemat energi sebesar 25% hingga 35%.
2) Berbagai teknologi pemanas tungku pemanas: Teknologi pemanas meliputi pemanasan regeneratif, kontrol pembakaran otomatis, pembakaran bahan bakar bernilai kalor rendah, teknologi pemanasan oksidasi rendah atau non-oksidasi, dll. Menurut statistik, lebih dari 330 tungku pemanas rol baja di negara saya telah mengadopsi teknologi pembakaran regeneratif, dan efek penghematan energi dapat mencapai 20% hingga 35%. Konsumsi energi dapat dikurangi lebih lanjut dengan mengoptimalkan pembakaran. Ini memerlukan pekerjaan pada penggunaan bahan bakar bernilai kalor rendah, meningkatkan penerapan gas tanur sembur dan gas konverter. Teknologi pemanasan oksidasi rendah dari kontrol atmosfer dan teknologi pemanasan non-oksidasi dari perlindungan gas merupakan langkah-langkah penting untuk mengurangi kehilangan pembakaran oksidasi dan meningkatkan hasil. Teknologi ini bahkan menghilangkan kebutuhan untuk pengawetan. Saat ini, kerak oksida yang dihasilkan dalam proses pemanasan rol baja adalah 3-3,5kg/t, dan kerugian tahunan diperkirakan sekitar 1,5 juta ton baja (sekitar 7,5 miliar yuan);
3) Teknologi penggulungan suhu rendah dan pelumasan penggulungan: Beberapa produsen kawat berkecepatan tinggi domestik telah mengadopsi teknologi penggulungan suhu rendah, dan suhu tungku rata-rata mereka telah mencapai 950°C, dan terendah telah turun menjadi 910°C. Daya telah dirancang dan diproduksi sesuai dengan suhu penggulungan 850°C. Total konsumsi energi penggulungan suhu rendah berkurang sekitar 10% hingga 15% dibandingkan dengan penggulungan konvensional. Menurut statistik pabrik penggulungan panas Kashima Iron Works di Jepang, mengurangi suhu billet sebesar 8°C akan menghemat energi sebesar 4,2kJ/t, dan efek penghematan energi adalah 0,057%. Namun, penggulungan suhu rendah memiliki persyaratan ketat pada keseragaman suhu pemanasan billet, dan perbedaan suhu di seluruh panjang billet 130-150mm tidak boleh lebih besar dari 20-25°C. Teknologi pelumasan rol dapat mengurangi gaya rol sebesar 10% hingga 30%, mengurangi konsumsi daya sebesar 5% hingga 10%, mengurangi kerak oksida besi sekitar 1 kg/t, sehingga meningkatkan rendemen sebesar 0,5% hingga 1,0%, dan juga dapat mengurangi konsumsi asam pengawet sekitar 0,3-1,0 kg/t. Banyak pabrik rol dalam negeri telah berhasil menerapkannya pada produksi baja tahan karat dan baja listrik, dengan hasil yang sangat baik. Ke depannya, seraya giat mempromosikan pelumasan rol, kita harus memperkuat penelitian dan pengembangan media pelumasan rol yang ramah lingkungan, teknologi pelumasan, dan teknologi daur ulang.
4) Teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali beserta peralatannya: Teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali merupakan sarana penting untuk penghematan energi, produk berkinerja tinggi, dan produksi. Material baja representatif seperti baja DP, baja TRIP, baja TWIP, baja CP, baja AHSS, baja UHSS, baja pipa lainnya, baja struktur bangunan, baja butir, dan baja bebas panas semuanya diproduksi dengan teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali. Teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali tidak hanya didasarkan pada perkembangan baru metalurgi fisik, tetapi juga memanfaatkan teknologi dan peralatan baru, seperti mesin penggulung bertekanan tinggi yang dapat mencapai suhu rendah dan tekanan tinggi, mesin penggulung ultra-kompak, dan pendinginan ultra-cepat (UltraFastCooling), perangkat Pendinginan Akselerasi Online (Super-OLAC), peralatan mesin pereduksi dan pengubah ukuran, dll. Di masa mendatang, pengembangan teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali akan sangat bergantung pada peralatan teknis baru. Hal ini merupakan fitur penting dari pengembangan teknologi penggulungan dan pendinginan terkendali yang perlu diperhatikan.
Waktu posting: 09-Jun-2023