Persyaratan teknis dan metode pemrosesan pipa las sambungan lurus

Persyaratan teknis untukpipa las sambungan lurus:
Persyaratan teknis dan inspeksi pipa las sambungan lurus Menurut standar GB3092 “Pipa Baja Las untuk Pengangkutan Fluida Bertekanan Rendah”, diameter nominal pipa las adalah 6~150 mm, ketebalan dinding nominal adalah 2,0~6,0 mm, dan panjang pipa las biasanya 4~10 meter. Pipa dapat dikirim dengan panjang tetap atau panjang ganda. Permukaan pipa baja harus halus, dan tidak diperbolehkan adanya cacat seperti lipatan, retak, delaminasi, dan pengelasan tumpang tindih. Permukaan pipa baja diperbolehkan memiliki cacat kecil seperti goresan, lecet, pergeseran las, bekas terbakar, dan bekas luka yang tidak melebihi deviasi negatif dari ketebalan dinding. Diperbolehkan adanya peningkatan ketebalan dinding pada lasan dan adanya rusuk las internal. Pipa baja las harus menjalani uji sifat mekanik, uji perataan, dan uji pelebaran, dan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam standar. Tekanan internal yang harus mampu ditahan oleh pipa baja, uji tekanan 2,5 MPa dilakukan setiap kali, dan tidak ada kebocoran selama satu menit. Metode pengujian arus eddy diperbolehkan untuk menggantikan uji hidrostatik. Inspeksi arus eddy dilakukan sesuai dengan GB7735 “Metode Inspeksi Arus Eddy Pipa Baja”. Metode deteksi cacat arus eddy adalah dengan memasang probe pada rangka, menjaga jarak 3~5 mm antara deteksi cacat dan lasan, dan melakukan pemindaian komprehensif pada lasan dengan gerakan cepat pipa baja. Sinyal deteksi cacat diproses dan diurutkan secara otomatis oleh detektor cacat arus eddy. Untuk mencapai tujuan deteksi cacat. Setelah deteksi cacat, pipa las dipotong sesuai panjang yang ditentukan dengan gergaji terbang dan kemudian keluar dari jalur perakitan melalui rangka pembalik. Kedua ujung pipa baja harus diberi chamfer dengan kepala datar, dan diberi tanda, dan pipa jadi harus diikat dan dikemas dalam bentuk heksagonal sebelum meninggalkan pabrik.

Metode pengolahan pipa baja sambungan lurus:
Pipa baja sambungan lurus adalah pipa baja yang sambungan lasnya sejajar dengan arah memanjang pipa baja. Kekuatannya umumnya lebih tinggi daripada pipa las sambungan lurus. Namun, dibandingkan dengan pipa sambungan lurus dengan panjang yang sama, panjang lasnya meningkat 30~100%, dan kecepatan produksinya lebih rendah. Jadi, bagaimana metode pengolahannya?

1. Penempaan baja: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin pres untuk mengubah bahan baku menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan.
2. Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan di mana baja ditempatkan dalam tabung ekstrusi tertutup, dan tekanan diterapkan pada salah satu ujungnya untuk mengekstrusi logam dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama. Metode ini sebagian besar digunakan untuk produksi logam non-ferrous, khususnya baja.
3. Penggulungan: Suatu metode pemrosesan bertekanan di mana billet logam baja dilewatkan melalui celah (berbagai bentuk) dari sepasang rol yang berputar, penampang material berkurang dan panjangnya bertambah karena kompresi rol.
4. Penarikan baja: Ini adalah metode pemrosesan di mana billet logam gulungan (bentuk, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya. Sebagian besar digunakan untuk pengerjaan dingin.