Alasan utama dan solusi untuk bintik matte pada pipa baja setelah elektroplating

Alasan utama munculnya bintik kusam pada pipa baja setelah pelapisan listrik meliputi:
- Pembersihan lemak yang tidak bersih: Minyak, debu, dan kotoran organik lainnya pada permukaan substrat belum dibersihkan secara menyeluruh, yang secara langsung mempengaruhi daya rekat dan keseragaman lapisan, sehingga mengakibatkan tidak terbentuknya lapisan pengendapan yang seragam, sehingga menimbulkan fenomena bercak.
- Menggunakan pencerah yang salah: Jika pencerahnya gagal, formulanya salah atau kualitasnya tidak memenuhi standar, kilap dan keseragaman permukaan pelapis tidak akan memadai, yang menyebabkan kegagalan bercak.
- Komposisi larutan pelapisan tidak terkendali: Jika konsentrasi sumber nikel, agen pereduksi, penyangga pH, dan aditif lainnya tidak stabil, hal itu akan memengaruhi kualitas pelapisan dan menimbulkan bercak.
- Kontrol suhu yang tidak tepat: Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah akan memengaruhi laju reaksi kimia dan kualitas lapisan, sehingga menimbulkan bercak.
Pengadukan yang tidak memadai: Kotoran dalam larutan pelapis akan menyebabkan lapisan yang tidak merata atau bercak. Pengadukan yang tepat dapat memastikan distribusi komponen kimia yang merata.
Masalah perawatan substrat: Lemak, kerak, atau kontaminan lain pada permukaan substrat dapat menyebabkan lapisan yang tidak merata dan berbintik-bintik. Mengoptimalkan langkah pembersihan dan aktivasi dapat menghindari masalah ini.
- Pasca-perawatan yang tidak tepat: Penanganan yang tidak tepat pada proses pembilasan, pengeringan, dan pemanggangan juga dapat menyebabkan lapisan bunga. Sangat penting untuk memastikan bahwa setiap langkah mengikuti alur proses yang benar.

Solusinya meliputi:
- Perlakuan pembersihan lemak secara ketat: Gunakan agen pembersihan lemak yang baik untuk memastikan permukaan substrat benar-benar dibersihkan dari lemak, memperkuat proses pembersihan, dan menghilangkan sisa minyak dan kotoran pada permukaan melalui pembersihan ultrasonik atau pencucian air berkali-kali.
- Penggunaan pencerah yang tepat: Pilih pencerah dengan formula yang tepat dan kualitas yang dapat diandalkan, uji bahan pencerah secara teratur, dan gantilah tepat waktu ketika ditemukan masalah untuk memastikan aktivitas dan efeknya.
- Kontrol komposisi larutan pelapisan: Analisis dan isi ulang bahan utama dalam larutan pelapisan secara teratur, sesuaikan konsentrasi zat pereduksi, pertahankan nilai pH yang sesuai, stabilkan suhu larutan pelapisan, pastikan sistem penyaringan bekerja dengan baik, dan ganti media penyaringan secara teratur.
- Optimalkan perawatan substrat: Bersihkan dan aktifkan permukaan substrat secara menyeluruh, hilangkan minyak, kerak, dan kontaminan lainnya, serta pastikan permukaan substrat sesuai untuk pelapisan nikel.
- Perhatikan pasca-pemrosesan: Pastikan proses pembilasan, pengeringan, dan pemanggangan mengikuti proses yang benar untuk menghindari blooming.