Pipa baja spiralPipa baja terutama digunakan sebagai pipa fluida dan pipa pancang. Setelah pipa baja dibuat, jika digunakan untuk mengalirkan air, umumnya akan diberi perlakuan anti-korosi pada permukaan dalam atau luar. Perlakuan anti-korosi umum meliputi anti-korosi 3PE, anti-korosi tar batubara epoksi, anti-korosi bubuk epoksi, dan sebagainya. Karena proses pencelupan bubuk epoksi seringkali bermasalah dengan daya rekat, pencelupan bubuk epoksi tidak pernah dipromosikan. Saat ini, dengan keberhasilan pengembangan larutan fosfat khusus untuk pencelupan bubuk epoksi dari Sanye, masalah daya rekat pada proses pencelupan bubuk epoksi telah teratasi untuk pertama kalinya, dan proses pencelupan bubuk epoksi yang baru mulai muncul.
Penyebab ketebalan lapisan anti-korosi yang tidak merata pada pipa baja spiral dianalisis. Ketebalan lapisan pipa baja spiral 3PE yang tidak merata terutama mencerminkan ketebalan titik uji yang tidak merata di setiap sisi yang tersebar di arah keliling. Standar industri SY/T0413-2002 tidak memiliki aturan tentang keseragaman ketebalan. Standar tersebut mengatur nilai ketebalan lapisan tetapi mensyaratkan bahwa nilai ketebalan lapisan tidak boleh lebih rendah dari nilai ketebalan titik, bukan nilai rata-rata dari beberapa titik uji.
Jika ketebalan lapisan tidak seragam selama proses pelapisan pipa baja spiral, hal itu pasti akan menyebabkan pemborosan bahan pelapis. Ini karena ketika ketebalan lapisan pada bagian tertipis dijamin mencapai spesifikasi, ketebalan bagian yang tebal akan lebih besar daripada ketebalan lapisan yang ditentukan dalam spesifikasi. Selain itu, dalam kasus pelapisan yang tidak merata, mudah terjadi situasi di mana ketebalan lapisan pada bagian tertipis pipa baja tidak memenuhi spesifikasi. Alasan ketebalan yang tidak merata dalam proses produksi terutama disebabkan oleh ketidakmerataan material di beberapa tempat dan lekukan pipa baja. Cara efektif untuk mengendalikan pelapisan yang tidak merata pada pipa anti-korosi 3PE adalah dengan menyesuaikan beberapa cetakan ekstrusi untuk membuat ketebalan lapisan anti-korosi di beberapa tempat seuniform mungkin, dan pipa baja yang tidak memenuhi syarat tidak dilapisi pada jalur produksi.
Kerutan pada permukaan lapisan: Ekstrusi dan penggulungan material polietilen ke pipa baja memerlukan pengguliran rol silikon. Penyesuaian yang tidak tepat selama proses ini dapat menyebabkan kerutan pada permukaan lapisan. Selain itu, pecahnya lapisan lelehan saat material polietilen dilepaskan dari cetakan keluar selama proses ekstrusi juga akan menghasilkan cacat kualitas yang mirip dengan kerutan. Untuk penyebab kerutan, metode pengendalian yang sesuai meliputi penyesuaian kekerasan dan tekanan rol karet dan rol penekan. Dari sudut pandang ini, jumlah ekstrusi polietilen ditambahkan secara tepat untuk mengendalikan pecahnya lapisan lelehan.
Waktu posting: 12 Oktober 2022