Pertama, uji magnetik
Uji magnetik adalah cara paling sederhana untuk membedakan pipa baja tahan karat austenitik yang telah dianil dari pipa baja tahan karat ferit. Pipa baja tahan karat austenitik adalah baja non-magnetik, tetapi akan memiliki sedikit kemagnetan setelah dikerjakan dingin di bawah tekanan tinggi; baja kromium murni dan baja paduan rendah keduanya merupakan baja yang sangat magnetik.
Kedua, uji titik asam nitrat
Salah satu ciri khas pipa baja tahan karat adalah ketahanan korosinya terhadap asam nitrat pekat dan asam nitrat encer. Sifat ini memudahkan untuk membedakannya dari sebagian besar logam atau paduan lainnya. Namun, pipa baja karbon tinggi 420 dan 440 sedikit terkorosi ketika terkena uji titik asam nitrat, dan logam non-ferrous langsung terkorosi ketika terkena asam nitrat pekat. Asam nitrat encer sangat korosif terhadap baja karbon.
Ketiga, uji titik tembaga sulfat
Uji titik tembaga sulfat adalah cara paling sederhana untuk membedakan baja karbon biasa dari semua jenis pipa baja tahan karat dengan cepat. Konsentrasi larutan tembaga sulfat yang digunakan adalah 5~10%. Sebelum melakukan uji titik, area uji harus dibersihkan secara menyeluruh dari lemak atau berbagai kotoran, dan area kecil harus dipoles dengan kain abrasif lembut, kemudian larutan tembaga sulfat harus diteteskan ke area yang telah dibersihkan dengan pipet. Baja karbon atau besi biasa akan membentuk lapisan tembaga metalik di permukaan dalam beberapa detik, sedangkan permukaan pipa baja tahan karat tidak akan menghasilkan pengendapan tembaga atau menunjukkan warna tembaga.
Keempat, uji asam sulfat
Uji perendaman asam sulfat dapat membedakan baja 302 dan 304 dari 316 dan 317. Tepi potongan sampel harus digiling halus, kemudian dibersihkan dan dipasivasi dalam asam nitrat (berat jenis 1,42) dengan konsentrasi volume 20~30% dan suhu 60~66℃ selama setengah jam. Konsentrasi volume larutan uji asam sulfat adalah 10%, dipanaskan hingga 71℃. Ketika baja 302 dan 304 direndam dalam larutan panas ini, keduanya akan cepat mengalami korosi dan menghasilkan banyak gelembung. Sampel akan berubah menjadi hitam dalam beberapa menit; sedangkan sampel baja 316 dan 317 tidak mengalami korosi atau bereaksi sangat lambat (tidak menghasilkan gelembung), dan sampel tidak berubah warna dalam 10~15 menit. Jika sampel dengan komposisi yang diketahui diuji secara bersamaan untuk perbandingan perkiraan, pengujian dapat dilakukan dengan lebih akurat.
Kelima, uji asam klorida
Uji asam klorida dapat digunakan untuk membedakan pipa baja 403, 410, 416, dan 420 dengan kandungan kromium rendah dari pipa baja 430, 431, 440, dan 416 dengan kandungan kromium yang lebih tinggi. Larutkan potongan sampel dengan berat yang sama dalam larutan asam klorida dengan konsentrasi 50% volume dan bandingkan intensitas warna larutan. Baja dengan kandungan kromium yang lebih tinggi memiliki warna hijau yang lebih gelap. Masukkan beberapa gram potongan sampel ke dalam setiap tabung reaksi, lalu suntikkan larutan asam klorida dengan konsentrasi 40-50% volume yang sama ke dalam setiap tabung reaksi; setelah 3 menit, larutan akan berubah sebagai berikut.
1.302 bereaksi cukup cepat, dan warna larutannya hijau kebiruan muda.
2.303 (se) akan mengeluarkan bau bawang putih, dan warna larutannya kuning muda.
3.410 bereaksi kuat, dan warna larutannya lebih gelap daripada larutan 302.
4.416 bereaksi cepat dan mengeluarkan bau yang mirip dengan telur busuk, dan warna larutannya hijau tua keruh. Baja 301, 304, 310, 316, dan 347 bereaksi terhadap larutan asam serupa dengan baja 302, perlahan-lahan menunjukkan warna hijau kebiruan muda, tetapi tanpa bau bawang putih.
Waktu posting: 17 Juni 2024