Proses pengelasan pipa baja berdinding tebal

Pertama, metode pengelasan pipa baja berdinding tebal
Bahasa Indonesia: Saat mengelas pipa baja berdinding tebal, pertama-tama bersihkan minyak, cat, air, karat, dll. pada lasan, lalu buat alur sesuai dengan ketebalan dinding, lebih tebal, lebih besar, lebih tipis (gerinda sudut), lalu celah antara produk, umumnya 1-1,5 kali diameter batang las atau kawat. Jika alur secara tidak sengaja dibuka lebih besar, itu dapat dibiarkan lebih kecil. Pengelasan titik harus dilakukan setidaknya tiga kali, dan empat titik umumnya lebih mudah untuk dikerjakan. Saat pengelasan, harus dilas setengah dan setengah, dan titik awal harus melebihi titik bawah sekitar satu sentimeter sehingga lebih mudah untuk disambung dari sisi yang berlawanan. Jika dinding pipa baja tebal, harus berlapis, dengan setidaknya dua lapisan, dan lapisan kedua dapat dilas setelah seluruh lingkaran dilas.

Kedua, aliran proses pipa baja berdinding tebal
Billet tabung bundar → pemanasan → perforasi → penggulungan miring tiga rol, penggulungan kontinu atau ekstrusi → pelepasan tabung → pengukuran (atau pengurangan diameter) → pendinginan → pelurusan → uji tekanan hidrolik (atau deteksi cacat) → penandaan

Ketiga, tinggi las pipa baja berdinding tebal
Bila ketebalan dinding pipa baja tidak lebih dari 12,5 mm, tinggi las tidak lebih dari 3,0 mm; bila ketebalan dinding pipa baja lebih dari 12,5 mm, tinggi las tidak lebih dari 3,5 mm.

Keempat, kelengkungan pipa baja berdinding tebal
Pipa baja dengan diameter luar nominal tidak lebih dari 168,3 mm harus lurus atau sesuai indeks kelengkungan yang disepakati oleh pihak penyedia dan permintaan; untuk pipa baja dengan diameter luar nominal lebih dari 168,3 mm, kelengkungan tidak boleh melebihi 0,2% dari total panjang pipa baja. Untuk pipa baja dengan ketebalan dinding lebih dari 4 mm, ujung pipa baja dapat dibuat alur 30°+5°0°, menyisakan akar 1,6 mm±0,8 mm, dan kemiringan ujung pipa baja kurang dari atau sama dengan 5 mm.