Mengingat kinerja anti-korosi yang burukpipa baja karbonPenggunaan pipa baja berlapis resin epoksi merupakan solusi yang efektif. Berikut adalah solusi spesifik dan rencana implementasinya, yang mencakup prinsip-prinsip teknis, optimasi proses, dan langkah-langkah pendukung untuk membantu meningkatkan kinerja anti-korosi pipa baja karbon secara komprehensif:
Pertama, keunggulan anti korosi dari pipa baja berlapis resin epoksi.
1. Perlindungan inert kimia: Setelah pengeringan, lapisan resin epoksi membentuk lapisan inert yang padat, yang menghalangi penetrasi media korosif seperti air, oksigen, dan Cl⁻, serta tahan terhadap asam, basa, dan garam (pH 3~11).
Data pendukung: Uji semprot garam di laboratorium menunjukkan bahwa ketahanan korosi pipa baja berlapis epoksi dapat mencapai lebih dari 30 tahun (standar ISO 12944).
2. Isolasi elektrokimia: Resistivitas lapisan setinggi 10¹² Ω·cm, yang memutus jalur reaksi elektrokimia antara pipa baja karbon dan lingkungan untuk menghindari korosi galvanik.
3. Peningkatan kinerja mekanis: daya rekat ≥ 10MPa (uji potong melintang), ketahanan aus (kehilangan berat 500g/1000 putaran <50mg), ketahanan terhadap tekukan 3° tanpa retak, dan kemampuan beradaptasi terhadap kondisi kerja yang kompleks seperti terkubur dan di atas kepala.
Kedua, langkah-langkah optimasi proses utama untuk pipa baja karbon.
1. Praperlakuan substrat
- Pembersihan dengan sandblasting dan penghilangan karat: Tingkat Sa2.5 (GB/T 8923), kekasaran 40-80μm, meningkatkan daya rekat lapisan.
- Perlakuan fosfatasi: menghasilkan lapisan konversi fosfat untuk meningkatkan kekuatan ikatan antarmuka (daya rekat meningkat sebesar 20%-30%).
2. Peningkatan proses pelapisan
- Penyemprotan elektrostatik: pelepasan korona digunakan untuk membuat bubuk epoksi terserap secara merata, dan ketebalannya dikontrol pada 200-400μm (terlalu tipis rentan terhadap lubang kecil, terlalu tebal rentan terhadap pengendapan).
- Pengeringan suhu tinggi: reaksi ikatan silang pada suhu 180-200℃ selama 20-30 menit untuk memastikan pengeringan sempurna (tingkat pengeringan deteksi DSC > 95%).
3. Teknologi pencegahan dan pengendalian cacat
- Deteksi kebocoran percikan api online: Deteksi tegangan 3,0-5,0kV untuk memastikan tidak ada kebocoran (standar JIS G3447).
- Perlakuan permukaan akhir: Oleskan resin epoksi + selongsong penyusut panas polietilen pada alur untuk menghindari korosi pada permukaan yang dipotong.
Ketiga, pipa baja karbon yang mendukung rencana peningkatan anti-korosi.
1. Perlindungan katodik sinergis anti-korosi: Anoda korban: dengan anoda paduan magnesium (-1,5V vs CSE), kerapatan arus perlindungan 0,1mA/m², meliputi area cacat lapisan.
2. Desain struktur komposit: Lapisan anti-korosi 3PE: bubuk epoksi bawah (200μm) + perekat tengah (250μm) + polietilen luar (3mm), cocok untuk tanah yang sangat korosif (seperti area dengan kandungan klorida > 5%).
3. Desain adaptabilitas lingkungan
- Epoksi tahan panas: sistem zat pengeras amina yang dimodifikasi, sehingga ketahanan suhu lapisan mencapai 120℃ (seperti pada pipa minyak).
- Lapisan yang diawetkan dengan sinar UV: Resin epoksi yang diawetkan dengan sinar UV dengan tambahan nano-TiO₂ digunakan untuk mencegah penuaan pada pipa terbuka.
Keempat, poin-poin penting dalam konstruksi dan pemeliharaan pipa baja karbon.
1. Perlindungan saat pengangkutan dan pemasangan: Gunakan tali pengangkat nilon untuk pengangkatan guna menghindari kerusakan mekanis. Saat penyimpanan, letakkan balok kayu di bagian bawah untuk mencegah penumpukan air.
2. Perbaikan anti-korosi pada area pengelasan: Setelah pengelasan di lokasi, gunakan primer epoksi kaya seng (80μm) + lapisan atas poliuretan (120μm) untuk perbaikan, dengan daya rekat ≥5MPa.
3. Sistem pemantauan cerdas: Probe korosi ER dipasang pada pipa yang terkubur untuk memantau perubahan impedansi lapisan secara real-time, dan nilai peringatan ditetapkan kurang dari 10⁶ Ω·cm².
Ringkasan
Lebih dari 90% masalah korosi konvensional dapat diatasi melalui pelapisan resin epoksi + optimasi proses (seperti penyemprotan elektrostatik/pengerasan suhu tinggi). Untuk lingkungan ekstrem, solusi gabungan anti-korosi komposit 3PE atau perlindungan katodik dapat digunakan. Pada saat yang sama, perlu memperhatikan kontrol kualitas konstruksi (seperti tingkat sandblasting, deteksi pelapisan) dan pemantauan sepanjang masa pakai untuk memaksimalkan kinerja anti-korosi.
Waktu posting: 10 Juli 2025