Pemilihan metode pengelasan untuk pipa baja berdinding tebal harus didasarkan pada material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal tersebut. Karena metode pengelasan yang berbeda memiliki panas busur dan gaya busur yang berbeda, maka metode pengelasan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda pula. Misalnya, karakteristik pengelasan busur tungsten adalah kerapatan arus rendah, pembakaran busur yang stabil, pembentukan las yang baik, terutama cocok untuk pengelasan pelat tipis, tetapi bukan pilihan yang tepat untuk pengelasan pelat tebal; karakteristik pengelasan busur plasma adalah suhu kolom busur yang tinggi, kerapatan energi yang tinggi, kelurusan busur plasma yang baik, kekakuan dan fleksibilitasnya memiliki rentang penyesuaian yang luas, dan pengoperasian yang stabil, tetapi pengoperasiannya lebih rumit; pengelasan busur terendam memiliki karakteristik kemampuan penetrasi yang tinggi dan laju pengendapan kawat las yang tinggi, sehingga kecepatan pengelasan dapat ditingkatkan secara signifikan, biaya pengelasan rendah, tetapi kondisi kerja dan lingkungan relatif buruk. Dapat dilihat bahwa metode pengelasan yang berbeda memiliki kemampuan dan biaya operasional yang berbeda. Sesuai dengan material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal, sangat penting untuk memilih metode pengelasan secara rasional untuk memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya.
Pengasaman pipa baja berdinding tebal adalah metode penggunaan larutan asam untuk menghilangkan kerak dan karat pada permukaan baja. Asam yang digunakan untuk pengasaman meliputi asam sulfat, asam klorida, asam fosfat, dan asam campuran. Proses pengasaman bertujuan untuk menghilangkan kerak oksida permukaan, kemudian dilakukan perawatan pelumasan (baja karbon - saponifikasi fosfor, baja tahan karat - kapur lemak, pipa tembaga dan aluminium - pelumasan), kemudian menggunakan proses lama - pelapisan tembaga), dan selanjutnya dilakukan pemrosesan lebih lanjut. Jika pipa baja berdinding tebal tidak diasamkan, mungkin akan terdapat oksida dan noda minyak pada permukaannya, dan inti cairan fosfat tidak dapat menghilangkannya, sehingga kualitas fosfat akan menurun. Selain itu, selama proses pembuatan pipa baja berdinding tebal, setelah beberapa proses, jika tidak diperhatikan, akan tertinggal bekas luka pada permukaan pipa baja berdinding tebal, yang akan mengurangi ketahanan korosi komponen dan secara langsung memengaruhi masa pakainya.
Detail apa saja yang perlu diproses sebelum pipa baja berdinding tebal digunakan?
1. Pemotongan pipa baja berdinding tebal: Sesuai dengan panjang pipa yang dibutuhkan, pipa harus dipotong dengan gergaji logam atau gergaji tanpa gigi. Saat menggunakan pengelasan air selama proses pemotongan, harus ada metode perlindungan yang sesuai untuk bahan baku. Saat memotong, bahan tahan api dan tahan panas harus digunakan sebagai penghalang di kedua ujung patahan untuk menangkap percikan api dan serpihan besi panas yang jatuh selama pemotongan dan melindungi lapisan plastik asli bahan baku.
2. Sambungan pipa baja berdinding tebal: Setelah pengisian plastik selesai, pipa dan fitting pipa disambungkan dan dipasang. Bantalan karet ditambahkan di antara flensa selama proses penyambungan, dan baut dikencangkan hingga kedap.
3. Perlakuan pelapisan plastik pada pipa baja berdinding tebal: Setelah penggerindaan, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan bagian luar mulut pipa hingga lapisan plastik bagian dalam meleleh. Kemudian, pekerja teknis akan mengoleskan bubuk plastik yang telah disiapkan secara merata ke mulut pipa. Perlu diperhatikan bahwa pengaplikasian yang sesuai harus tepat sasaran, dan pelapisan plastik flensa harus diaplikasikan di atas garis batas air. Suhu pemanasan harus dikontrol secara ketat selama proses ini. Jika suhu terlalu tinggi, gelembung akan terbentuk selama proses pelapisan plastik. Jika suhu terlalu rendah, bubuk plastik tidak akan sepenuhnya meleleh selama proses pelapisan plastik. Situasi di atas akan menyebabkan lapisan plastik terlepas setelah pipa digunakan, dan bagian pipa baja berdinding tebal akan mengalami korosi dan kerusakan di kemudian hari.
4. Penggilingan mulut pipa baja berdinding tebal: Setelah pemotongan, lapisan plastik pada mulut pipa harus dipoles dengan gerinda sudut. Tujuannya adalah untuk menghindari meleleh atau bahkan terbakarnya lapisan plastik selama pengelasan flensa yang dapat merusak pipa. Gunakan gerinda sudut untuk menggiling lapisan plastik pada mulut pipa.
Untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa baja berdinding tebal dan memperpanjang umur pakai produk, pipa baja berdinding tebal perlu diasamkan dan dipasivasi untuk membentuk lapisan pelindung pada permukaannya. Pipa baja berdinding tebal memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, kemampuan pemesinan yang baik, dan plastisitas deformasi dingin serta kemampuan pengelasan yang sedang. Selain itu, ketangguhan baja tidak banyak berkurang selama perlakuan panas, tetapi memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi, terutama saat didinginkan dengan air. Meskipun demikian, baja ini sangat sensitif terhadap bintik putih, cenderung rapuh dan sensitif terhadap panas berlebih selama perlakuan panas, memiliki kekuatan dan kemampuan pengerasan yang tinggi, ketangguhan yang baik, deformasi kecil selama pendinginan, dan kekuatan rambatan serta kekuatan jangka panjang yang tinggi pada suhu tinggi. Baja ini digunakan untuk pembuatan tempaan yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi daripada baja 35CrMo dan penampang yang lebih besar, seperti roda gigi besar untuk traksi lokomotif, roda gigi transmisi supercharger, gandar belakang, batang penghubung, dan klip pegas dengan beban berat. Produk ini juga dapat digunakan untuk sambungan pipa bor sumur dalam dan alat penyelamatan di bawah kedalaman 2000m, serta dapat digunakan untuk cetakan mesin pembengkok.
Waktu posting: 16 April 2025