Pemilihan metode pengelasan untuk pipa baja berdinding tebal harus didasarkan pada material dan ketebalan dinding pipa baja tersebut. Karena metode pengelasan yang berbeda memiliki panas busur dan gaya busur yang berbeda, metode pengelasan yang berbeda memiliki karakteristik yang berbeda pula. Misalnya, karakteristik pengelasan busur tungsten adalah rapat arus rendah, pembakaran busur stabil, dan pembentukan las yang baik, terutama cocok untuk pengelasan pelat tipis. Namun, pengelasan pelat tebal bukanlah pilihan yang tepat; karakteristik busur plasma adalah suhu kolom busur tinggi, rapat energi tinggi, kelurusan busur plasma yang baik, kekakuan dan fleksibilitasnya, rentang penyesuaian yang lebar, dan operasi yang stabil. Namun, operasinya lebih rumit. Pengelasan busur terendam memiliki karakteristik kemampuan penetrasi tinggi dan laju deposisi kawat las yang tinggi, sehingga kecepatan pengelasan dapat ditingkatkan secara signifikan. Biaya pengelasan rendah, tetapi kondisi dan lingkungan kerja relatif buruk. Dapat dilihat bahwa metode pengelasan yang berbeda memiliki kemampuan dan biaya operasi yang berbeda pula. Pemilihan metode pengelasan yang tepat berdasarkan material dan ketebalan dinding pipa baja berdinding tebal merupakan tugas yang sangat penting untuk memastikan kualitas pengelasan, meningkatkan produktivitas, dan mengurangi biaya.
Pengawetan pipa baja berdinding tebal adalah metode menggunakan larutan asam untuk menghilangkan kerak dan karat pada permukaan baja. Asam yang digunakan untuk pengawetan meliputi asam sulfat, asam klorida, asam fosfat, dan asam campuran. Proses pengawetan adalah untuk menghilangkan kerak oksida permukaan, dan kemudian menjalani perawatan pelumasan (saponifikasi baja karbon-fosfor, baja tahan karat-kapur lemak, pipa tembaga dan aluminium-pelumas), dan kemudian menggunakan proses lama-pelapisan tembaga), dan kemudian menggambar pemrosesan yang dalam. Jika pipa baja berdinding tebal tidak diasamkan, mungkin ada oksida dan noda minyak di permukaan, dan inti cairan fosfat tidak dapat menghilangkannya, dan kualitas fosfat akan berkurang. Selain itu, selama proses pembuatan pipa baja berdinding tebal, setelah beberapa proses, jika Anda tidak memperhatikan, bekas luka akan tertinggal di permukaan pipa baja berdinding tebal, yang akan mengurangi ketahanan korosi bagian-bagian dan secara langsung memengaruhi masa pakai.
Pertama, detail apa yang harus diproses sebelum pipa baja berdinding tebal digunakan?
1. Pemotongan pipa baja berdinding tebal: Sesuai dengan panjang pipa yang dibutuhkan, pipa harus dipotong dengan gergaji logam atau gergaji ompong. Saat menggunakan pengelasan air selama proses pemotongan, harus ada metode perlindungan yang sesuai untuk bahan baku. Saat memotong, bahan tahan api dan tahan panas harus digunakan sebagai penyekat di kedua ujung patahan untuk menangkap percikan api dan butiran air besi panas yang jatuh selama pemotongan dan melindungi lapisan plastik asli bahan baku.
2. Sambungan pipa baja berdinding tebal: Setelah pengisian plastik selesai, pipa dan fitting pipa disambung dan dipasang. Bantalan karet ditambahkan di antara flensa selama proses penyambungan, dan baut dikencangkan hingga tertutup rapat.
3. Pelapisan plastik pipa baja berdinding tebal: Setelah digiling, gunakan oksigen dan C2H2 untuk memanaskan mulut pipa bagian luar hingga lapisan plastik bagian dalam meleleh. Kemudian, teknisi akan mengoleskan bubuk plastik yang telah disiapkan secara merata ke mulut pipa. Perlu diperhatikan bahwa aplikasi yang sesuai harus dilakukan, dan pelapisan plastik flensa harus diterapkan di atas garis penghenti air. Suhu pemanasan harus dikontrol secara ketat selama proses ini. Jika suhu terlalu tinggi, gelembung akan dihasilkan selama proses pelapisan plastik. Jika suhu terlalu rendah, bubuk plastik tidak akan meleleh sepenuhnya selama proses pelapisan plastik. Situasi di atas akan menyebabkan lapisan plastik terlepas setelah pipa digunakan, dan bagian pipa baja berdinding tebal dari pipa akan terkorosi dan rusak pada tahap selanjutnya.
4. Pengasahan mulut pipa baja berdinding tebal: Setelah pemotongan, lapisan plastik mulut pipa harus dipoles dengan gerinda sudut. Tujuannya adalah untuk mencegah lapisan plastik meleleh atau bahkan terbakar selama pengelasan flensa yang dapat merusak pipa. Gunakan gerinda sudut untuk mengampelas lapisan plastik mulut pipa.
Untuk meningkatkan ketahanan korosi pipa baja berdinding tebal dan memperpanjang masa pakai produk, pipa baja berdinding tebal perlu diproses dengan pengawetan dan pasivasi untuk membentuk lapisan pelindung pada permukaannya. Pipa baja berdinding tebal memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, kemampuan mesin yang baik, serta plastisitas dan kemampuan las deformasi dingin sedang. Selain itu, ketangguhan baja tidak banyak berkurang selama perlakuan panas, tetapi memiliki kekuatan dan ketahanan aus yang cukup tinggi, terutama ketika didinginkan dengan air. Ketangguhannya tetap tinggi; namun, baja ini sangat sensitif terhadap bintik putih, memiliki kecenderungan untuk meredam kerapuhan dan sensitivitas terhadap panas berlebih selama perlakuan panas, memiliki kekuatan dan kemampuan pengerasan yang tinggi, ketangguhan yang baik, deformasi kecil selama pendinginan, serta kekuatan mulur dan kekuatan jangka panjang yang tinggi pada suhu tinggi. Baja ini digunakan untuk memproduksi tempa yang membutuhkan kekuatan lebih tinggi dari baja 35CrMo dan bagian-bagian yang ditempa lebih besar, seperti roda gigi besar untuk traksi lokomotif, roda gigi transmisi supercharger, as roda belakang, batang penghubung, dan klip pegas dengan beban berat. Dapat juga digunakan untuk sambungan pipa bor sumur dalam dan peralatan penyelamatan di bawah 2000m serta dapat digunakan untuk pembengkok cetakan mesin.
Waktu posting: 26-Des-2024