Hal-hal apa saja yang perlu diperhatikan saat mengelas pipa baja galvanis?

1. Premisnya harus dipoles
Lapisan galvanis pada sambungan las harus dipoles, jika tidak, akan terjadi gelembung, trakoma, pengelasan palsu, dll., yang juga akan membuat las menjadi getas dan mengurangi kekakuannya.

2. Karakteristik pengelasan baja galvanis
Baja galvanis umumnya dilapisi dengan lapisan seng di bagian luar baja karbon rendah, dan lapisan galvanis umumnya setebal 20um. Titik lebur seng adalah 419°C dan titik didihnya sekitar 908°C. Selama pengelasan, seng meleleh menjadi cairan dan mengapung di permukaan kolam cair atau di akar las. Seng memiliki kelarutan padat yang besar dalam besi. Cairan seng akan menggores logam las secara mendalam di sepanjang batas butir, dan seng dengan titik lebur rendah akan membentuk "kerapuhan logam cair". Pada saat yang sama, seng dan besi dapat membentuk senyawa rapuh intermetalik. Fase rapuh ini mengurangi plastisitas logam las dan menyebabkan retakan di bawah aksi tegangan tarik. Jika las fillet dilas, terutama sambungan berbentuk T, kemungkinan besar akan menghasilkan retakan penetrasi. Saat mengelas baja galvanis, lapisan seng pada permukaan alur dan tepi akan teroksidasi, meleleh, menguap, dan bahkan menguapkan asap putih dan uap di bawah aksi panas busur, yang dapat dengan mudah menyebabkan porositas las. ZnO yang terbentuk karena oksidasi memiliki titik leleh yang tinggi, sekitar 1800°C atau lebih. Jika parameternya terlalu kecil selama proses pengelasan, inklusi terak ZnO akan disebabkan. Karena Zn menjadi deoksidasi. Inklusi terak oksida titik leleh rendah FeO-MnO atau FeO-MnO-SiO2 dihasilkan. Kedua, karena penguapan seng, sejumlah besar asap putih dipancarkan, yang mengiritasi dan berbahaya bagi tubuh manusia. Oleh karena itu, lapisan galvanis pada sambungan las harus dipoles.

3. Kontrol proses pengelasan
Persiapan sebelum pengelasan baja galvanis sama dengan baja karbon rendah biasa. Perlu diperhatikan bahwa ukuran alur dan lapisan galvanis di dekatnya harus diproses dengan hati-hati. Untuk mencapai penetrasi pengelasan, ukuran alur harus sesuai, biasanya 60~65° dan celah tertentu harus dibiarkan, biasanya 1,5~2,5mm; untuk mengurangi penetrasi seng ke dalam lasan, sebelum pengelasan, permukaan galvanis di alur dapat dilas setelah lapisan dilepas. Dalam pekerjaan sebenarnya, beveling terpusat, kontrol terpusat tanpa meninggalkan tepi tumpul, dan proses pengelasan dua lapis digunakan untuk mengurangi kemungkinan pengelasan yang tidak lengkap. Batang las harus dipilih sesuai dengan bahan dasar pipa baja galvanis. Umumnya, J422 lebih umum digunakan untuk baja karbon rendah karena kemudahan pengoperasian. Teknik pengelasan: Saat mengelas las multi-lapis, cobalah untuk melelehkan lapisan seng dan menguapkannya dan menguapkannya untuk keluar dari lasan, yang dapat sangat mengurangi seng cair yang tersisa dalam lasan. Saat mengelas las fillet, usahakan juga untuk melelehkan lapisan seng pada lapisan pertama dan membuatnya menguap agar terlepas dari lasan. Caranya adalah dengan menggerakkan ujung batang las ke depan sekitar 5-7 mm. Setelah lapisan seng meleleh, kembali ke posisi semula dan lanjutkan pengelasan ke depan. Pada pengelasan horizontal dan vertikal, jika elektroda terak pendek seperti J427 digunakan, kecenderungan undercut akan sangat kecil; jika teknologi pengangkutan batang bolak-balik digunakan, kualitas pengelasan bebas cacat dapat diperoleh.