Dari perspektif metalografi, karena pipa baja presisi baja tahan karat mengandung kadar kromium yang tinggi, kromium membentuk lapisan kromium yang sangat tipis di permukaannya. Lapisan ini mengisolasi oksigen yang masuk ke dalam baja, sehingga berperan dalam ketahanan korosi. Untuk pipa baja tahan karat, hal terpenting tidak diragukan lagi adalah kinerja anti-korosi material dan analisis komposisi kimianya. Komposisi, proses perlakuan panas, serta proses pengolahan panas dan dingin pipa baja secara langsung memengaruhi perubahan organisasi dan struktur internalnya, sehingga mengubah sifat mekaniknya.
Oleh karena itu, penggunaan analisis metalografi untuk mengamati dan memeriksa struktur organisasi internal pipa merupakan metode penting dalam produksi industri. Pengamatan dan inspeksi metalografi yang umum digunakan pada pipa baja presisi tahan karat dapat dibagi menjadi empat aspek utama berikut:
1. Pemeriksaan bahan baku: Periksa kualitas metalurgi bahan baku, seperti pemisahan komponen, jenis distribusi, dan tingkat inklusi non-logam; kelonggaran pengecoran, pori-pori, dan keseragaman inklusi terak dalam bahan pengecoran; dekarburisasi permukaan, panas berlebih, pembakaran berlebih, retakan, dan deformasi bagian yang ditempa.
2. Kontrol kualitas dalam proses produksi: Analisis metalografi dapat memberikan dasar untuk menyesuaikan proses dan memodifikasi parameter proses, dan memandu produksi, seperti apakah suhu pemanasan pendinginan perlakuan panas, waktu isolasi, laju pendinginan, dll. sesuai; kontrol parameter proses perlakuan panas permukaan kimia; apakah suhu penempaan awal dan akhir penempaan sesuai, dll.
3. Pemeriksaan kualitas produk: Beberapa pipa baja tahan karat presisi tidak hanya memerlukan sifat mekanis dan indikator kinerja fisik tetapi juga parameter mikrostruktur, yang digunakan sebagai salah satu indikator teknis untuk penilaian kualitas.
4. Analisis kegagalan: Metode analisis struktur metalografi banyak digunakan dalam analisis kegagalan mekanis, dan sangat praktis untuk mengidentifikasi beberapa cacat umum, seperti dekarburisasi pada permukaan pipa las baja tahan karat; karakteristik morfologi dan distribusi retakan mikro; cacat perlakuan panas kimia; struktur abnormal setelah perlakuan panas; presipitasi fasa getas pada batas butir, dll. Hasil analisis metalografi ini sering digunakan sebagai dasar untuk analisis kesalahan.
Selain itu, dua aspek persiapan berikut ini diperlukan sebelum pengujian metalografi: Pertama, sejumlah besar pengujian dan penelitian dilakukan pada struktur komposisi dan kinerja material, dan pemahaman material diselesaikan melalui data teoritis; kedua, perbandingan dan keteraturan material dilakukan sesuai dengan karakteristik material, untuk mengetahui karakteristik umum dan sifat khusus antara material, yang memiliki signifikansi panduan yang sangat penting untuk pemeriksaan metalografi.
Hal di atas merupakan alasan mengapa inspeksi metalografi diperlukan untuk pipa baja presisi baja tahan karat. Keragaman kinerja pipa baja berkaitan erat dengan struktur organisasinya. Kedua, pemahaman mendalam tentang material dan karakteristik umum serta sifat khusus antar material sebelum inspeksi metalografi sangatlah penting. Oleh karena itu, semakin penting untuk menilai apakah kinerja proses, sifat mekanis, ketahanan korosi, dll. dari pipa baja presisi baja tahan karat dapat memenuhi persyaratan aplikasi melalui inspeksi metalografi.
Waktu posting: 19-Jun-2024