Dari perspektif metalografi, karena pipa baja presisi tahan karat mengandung kadar kromium yang tinggi, kromium membentuk lapisan kromium yang sangat tipis di permukaannya. Lapisan ini mengisolasi oksigen yang masuk ke dalam baja, sehingga berperan dalam ketahanan korosi. Untuk pipa baja tahan karat, hal terpenting tidak diragukan lagi adalah kinerja anti-korosi material dan analisis komposisi kimianya. Komposisi, proses perlakuan panas, dan proses pemrosesan panas dan dingin pada pipa baja secara langsung memengaruhi perubahan dalam organisasi dan struktur internalnya, sehingga mengubah sifat mekaniknya.
Oleh karena itu, penggunaan analisis metalografi untuk mengamati dan memeriksa struktur organisasi internal pipa merupakan sarana penting dalam produksi industri. Pengamatan dan pemeriksaan metalografi yang umum digunakan pada pipa baja presisi tahan karat dapat dibagi menjadi empat aspek utama berikut:
1. Inspeksi bahan baku: Memeriksa kualitas metalurgi bahan baku, seperti segregasi komponen, jenis distribusi, dan tingkat inklusi non-logam; kelonggaran pengecoran, pori-pori, dan keseragaman inklusi terak dalam bahan coran; dekarburisasi permukaan, pemanasan berlebihan, pembakaran berlebihan, retak, dan deformasi bagian tempa.
2. Pengendalian mutu dalam proses produksi: Analisis metalografi dapat memberikan dasar untuk menyesuaikan proses dan memodifikasi parameter proses, serta memandu produksi, seperti apakah suhu pemanasan pendinginan perlakuan panas, waktu isolasi, laju pendinginan, dll. sudah tepat; pengendalian parameter proses perlakuan panas permukaan kimia; apakah suhu penempaan awal dan akhir sudah tepat, dll.
3. Inspeksi kualitas produk: Beberapa pipa baja tahan karat presisi tidak hanya memerlukan sifat mekanik dan indikator kinerja fisik, tetapi juga parameter mikrostruktur, yang digunakan sebagai salah satu indikator teknis untuk penilaian kualitas.
4. Analisis kegagalan: Metode analisis struktur metalografi banyak digunakan dalam analisis kegagalan mekanis, dan sangat memudahkan untuk mengidentifikasi beberapa cacat umum. Misalnya, dekarburisasi pada permukaan pipa las baja tahan karat; morfologi dan karakteristik distribusi retakan mikro; cacat perlakuan panas kimia; struktur abnormal setelah perlakuan panas; pengendapan fase rapuh pada batas butir, dll. Hasil analisis metalografi ini sering digunakan sebagai dasar untuk analisis kesalahan.
Selain itu, dua aspek persiapan berikut diperlukan sebelum pengujian metalografi: Pertama, sejumlah besar pengujian dan studi dilakukan pada struktur komposisi dan kinerja material, dan pemahaman tentang material dilengkapi melalui data teoritis; kedua, perbandingan dan keteraturan material dilakukan sesuai dengan karakteristik material, untuk mengetahui karakteristik umum dan sifat khusus antar material, yang memiliki arti panduan yang sangat penting untuk inspeksi metalografi.
Hal di atas menjelaskan mengapa inspeksi metalografi diperlukan untuk pipa baja presisi tahan karat. Keragaman kinerja pipa baja sangat berkaitan dengan struktur organisasi. Kedua, diperlukan pemahaman mendalam tentang material dan karakteristik umum serta sifat khusus antar material sebelum melakukan inspeksi metalografi. Oleh karena itu, semakin penting untuk menilai apakah kinerja proses, sifat mekanik, ketahanan korosi, dan lain-lain dari pipa baja presisi tahan karat dapat memenuhi persyaratan aplikasi melalui inspeksi metalografi.
Waktu posting: 19 Juni 2024