Baja tahan karat austenitik dilunakkan dengan perlakuan larutan padat. Umumnya,pipa baja tahan karatdipanaskan hingga sekitar 950 hingga 1150 °C, dan dijaga selama beberapa waktu, sehingga karbida dan berbagai elemen paduan larut sepenuhnya dan merata dalam austenit, dan kemudian dengan cepat dipadamkan hingga dingin. , karbon dan elemen paduan lainnya tidak memiliki waktu untuk mengendap, dan diperoleh struktur austenit murni, yang disebut perlakuan larutan padat.
Peranan pengolahan larutan padat ada tiga.
1. Menyeragamkan struktur dan komposisi pipa baja, terutama untuk bahan baku. Hal ini penting karena suhu penggulungan dan laju pendinginan setiap bagian batang kawat canai panas berbeda, sehingga menghasilkan struktur organisasi yang tidak konsisten. Pada suhu tinggi, aktivitas atom meningkat, fase σ larut, dan komposisi kimia menjadi seragam. Setelah pendinginan cepat, struktur fase tunggal yang seragam akan diperoleh.
2. Hilangkan pengerasan kerja untuk memfasilitasi pengerjaan dingin yang berkelanjutan.
Melalui perlakuan larutan padat, kisi kristal yang terdistorsi dipulihkan, butiran yang memanjang dan pecah direkristalisasi, tegangan internal dihilangkan, kekuatan tarik pipa baja berkurang, dan laju pemanjangan meningkat.
3. Mengembalikan ketahanan korosi bawaan baja tahan karat.
Akibat presipitasi karbida dan cacat kisi akibat pengerjaan dingin, ketahanan korosi baja tahan karat menurun. Setelah perlakuan larutan, ketahanan korosi pipa baja kembali ke keadaan semula. Untuk pipa baja tahan karat, tiga elemen perlakuan larutan adalah suhu, waktu penahanan, dan laju pendinginan. Suhu larutan padat terutama ditentukan berdasarkan komposisi kimia. Secara umum, untuk mutu dengan berbagai jenis elemen paduan dan kandungan tinggi, suhu larutan padat perlu ditingkatkan. Khususnya untuk baja dengan kandungan mangan, molibdenum, nikel, dan silikon yang tinggi, efek pelunakan hanya dapat dicapai dengan menaikkan suhu larutan padat dan melarutkannya sepenuhnya. Namun, ketika suhu larutan padat baja yang distabilkan, seperti 1Cr18Ni9Ti, tinggi, karbida dari elemen penstabil akan larut sepenuhnya dalam austenit dan akan mengendap dalam bentuk Cr23C6 pada batas butir selama pendinginan berikutnya, yang menyebabkan korosi intergranular. Untuk mencegah karbida (TiC dan Nbc) dari unsur penstabil terurai atau larutan padat, suhu larutan padat batas bawah umumnya diadopsi.
Seperti kata pepatah, baja tahan karat adalah baja yang tidak mudah berkarat. Beberapa baja tahan karat memiliki sifat tahan karat dan tahan asam (tahan korosi). Baja tahan karat dan ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh pembentukan film oksida kaya kromium (film pasivasi) pada permukaannya. Di antara mereka, tahan karat dan ketahanan korosi relatif. Eksperimen telah menunjukkan bahwa ketahanan korosi baja di media yang lemah seperti atmosfer, atau air, dan media pengoksidasi seperti asam nitrat akan meningkat dengan peningkatan kadar air kromium dalam baja, yang sebanding dengan peningkatannya. Ketika kadar kromium mencapai persentase tertentu Pada saat ini, ketahanan korosi baja mengalami perubahan mendadak, yaitu dari mudah berkarat menjadi tidak mudah berkarat, dari tidak tahan terhadap korosi menjadi tahan korosi.
Waktu posting: 14 Sep 2023