Kumparan Baja Tahan Karat
Pengenalan Dasar
Apa itu kumparan baja tahan karat?
Gulungan baja tahan karat adalah bentuk material baja tahan karat yang paling umum, dan juga yang paling serbaguna. Gulungan baja tahan karat adalah salah satu bahan baku paling populer dalam konstruksi dan manufaktur. Gulungan baja tahan karat awalnya diproduksi dalam bentuk lembaran, yang kemudian diproses menggunakan mesin penggiling Z, yang mengubah lembaran tersebut menjadi gulungan baja tahan karat sebelum digiling lebih lanjut. Gulungan baja tahan karat yang lebar ini biasanya disebut 'gulungan tepi penggilingan'. Gulungan baja tahan karat diproses lebih lanjut menggunakan berbagai teknik manufaktur seperti pemotongan, di mana gulungan baja lebar dipotong menjadi banyak untaian. Setelah dipotong, baja tahan karat membentuk sekumpulan gulungan baja yang diambil dari gulungan baja tahan karat induk, dan ini disebut dengan berbagai jenis.
Karena sifat mekanik dan fisiknya yang unik, kumparan baja tahan karat telah banyak digunakan dalam produksi layanan industri dan dalam ruangan. Kumparan ini kokoh, tahan korosi, ringan, dan minim perawatan. Banyak kumparan baja tahan karat yang banyak digunakan dalam proyek-proyek industri. Berbagai jenis kumparan baja tahan karat dapat ditemukan, masing-masing dengan kinerja dan ketersediaan yang berbeda. Berikut adalah fitur-fitur kumparan baja tahan karat.
Detail Kumparan Baja Tahan Karat
| Standar | ASTM A36, ASTM A283, ASTM A1008, ASTM A285, ASTM A515, ASTM A516, JIS G3141 dan seterusnya |
| Nilai | ASTM A36, Gr. ABC D, Gr 55, 60, 65, 70, Q235B, Q355B, dan seterusnya |
| Ketebalan (mm) | 1,5 hingga 6,0 |
| Lebar (mm) | 914, 1219, 1500, 2000 & lebar khusus pelanggan. |
| Panjang (mm) | 6m atau 12m atau dipotong sesuai panjang yang ditentukan pelanggan. |
| Perawatan permukaan | Hitam, Diminyaki, Dicat, Galvanis, dan sebagainya |
Komposisi Kimia Kumparan Baja Tahan Karat
| Barang Material | 201 | 202 | 304 | 316L | 430 |
| C | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≤0,035 | ≤0,12 |
| Si | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 |
| Mn | 5,5-7,5 | 7,5-10 | ≤2,00 | ≤2,00 | ≤1,00 |
| P | ≤0,06 | ≤0,06 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,040 |
| S | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| Cr | 13-15 | 14-17 | 18-20 | 16-18 | 16-18 |
| Ni | 0,7-1,1 | 3,5-4,5 | 8-10.5 | ||
| Mo | 2.0-3.0 |
Sifat Mekanik Kumparan Baja Tahan Karat
| Barang Material | 201 | 202 | 304 | 316 |
| Kekuatan Tarik | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 |
| Kekuatan Hasil | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 |
| Perpanjangan | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% |
| Kekerasan (HV) | <105 | <100 | <90 | <90 |
| Perpanjangan | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% |
Permukaan Kumparan Baja Tahan Karat
| Permukaan | Ciri | Ringkasan Metode Pembuatan |
| Nomor 1 | Putih keperakan | Digulung panas hingga ketebalan tertentu |
| Nomor 2D | Putih keperakan | Setelah penggulungan dingin, perlakuan panas dan pengawetan dilakukan |
| Nomor 2B | Kilap lebih kuat dari No.2D | Setelah perawatan No.2D, penggulungan dingin ringan terakhir dilakukan melalui roller pemoles |
| BA | Secerah uang enam sen | Tidak standar, tetapi biasanya permukaannya cerah dan memiliki daya pantul yang tinggi. |
| Nomor 4 | Penggilingan menengah | Permukaan yang dipoles diperoleh dengan menggiling dengan pita abrasif strop 150~180# |
| HL | Penggilingan garis rambut | Bahan partikel yang cocok untuk penggilingan garis rambut (150~240#) dengan banyak butiran |
| Nomor 8 | Cermin ultrafinish | Cermin digiling dengan roda pemoles |
Bagan Ukuran Kumparan Baja Tahan Karat
| Nilai | Menyelesaikan | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) |
| 304 | 2B & No. 4 PE | 0,55 | 914 dan 1219 |
| 304 | 2B & No. 4 PE | 0.7 | 914 dan 1219 |
| 304 | 2B, 2B PE, No. 4 PE & BA PE | 0.9 | 750, 914 dan 1219 |
| 304 | 2B, 2B PE, No. 4 PE & BA PE | 1.2 | 750, 914, 1050, 1219 dan 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 1.5 | 914, 1219 dan 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 1.6 | 914, 1219 dan 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 2 | 914, 1219 dan 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 2.5 | 914, 1219 dan 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 3 | 914, 1219 dan 1500 |
| 304L | 2B & 2B PE | 4 | tahun 1500 dan 2000 |
| 316 | 2B | 0,55 | tahun 1219 |
| 316 | 2B | 0.7 | tahun 1219 |
| 316 | 2B | 0.9 | tahun 1219 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.2 | tahun 1219 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.5 | 914, 1219 dan 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.6 | 914, 1219 dan 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 2 | 914, 1219 dan 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 2.5 | 914, 1219 dan 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 3 | 914, 1219 dan 1500 |
| 316L | 2B & 2B PE | 4 | tahun 1500 dan 2000 |
Aplikasi Kumparan Baja Tahan Karat
- Konstruksi dan Produk Sampingan Konstruksi
- Industri Listrik dan Elektronik
- Industri Makanan dan Minuman
- Peralatan Medis dan Bedah
- Industri Otomotif
- Peralatan kesehatan
- Mesin industri
- Pipa pembakaran gas buang minyak bumi
- Pipa knalpot mesin
- Cangkang boiler, penukar panas, bagian tungku pemanas
- Bagian peredam suara untuk mesin diesel
- Bejana tekan boiler
- Truk pengangkut bahan kimia
- Sambungan ekspansi
- Pipa las spiral untuk tungku dan pengering



