Kumparan Baja Tahan Karat
Pengantar Dasar
Apa itu kumparan baja tahan karat?
Gulungan baja tahan karat adalah bentuk material baja tahan karat yang paling umum, dan juga yang paling serbaguna. Gulungan baja tahan karat adalah salah satu bahan baku paling populer dalam konstruksi dan manufaktur. Gulungan baja tahan karat awalnya diproduksi dalam bentuk lempengan, yang kemudian melalui proses konversi menggunakan mesin penggiling Z, yang mengubah lempengan menjadi gulungan baja tahan karat sebelum digulung lebih lanjut. Gulungan baja tahan karat yang lebar ini biasanya disebut 'gulungan tepi pabrik'. Gulungan baja tahan karat selanjutnya diproses menggunakan berbagai teknik manufaktur seperti pemotongan, di mana gulungan baja lebar dipotong menjadi banyak untaian. Setelah dipotong, baja tahan karat membentuk sejumlah gulungan baja yang diambil dari gulungan baja tahan karat induk, dan ini disebut dengan berbagai jenis yang berbeda.
Karena sifat mekanik dan fisikanya yang unik, gulungan baja tahan karat telah banyak digunakan dalam produksi layanan industri dan dalam ruangan. Gulungan ini kokoh, tahan korosi, ringan, dan membutuhkan perawatan yang rendah. Banyak gulungan baja tahan karat banyak digunakan dalam proyek-proyek industri. Tersedia berbagai jenis gulungan baja tahan karat, masing-masing dengan kinerja dan ketersediaan yang berbeda. Berikut adalah beberapa fitur gulungan baja tahan karat.
Detail Kumparan Baja Tahan Karat
| Standar | ASTM A36, ASTM A283, ASTM A1008, ASTM A285, ASTM A515, ASTM A516, JIS G3141 dan seterusnya |
| Nilai | ASTM A36, Gr. ABC D, Gr 55, 60, 65, 70, Q235B, Q355B, dan seterusnya |
| Ketebalan (mm) | 1,5 hingga 6,0 |
| Lebar (mm) | 914, 1219, 1500, 2000 & lebar sesuai permintaan pelanggan. |
| Panjang (mm) | 6m atau 12m atau dipotong sesuai ukuran pelanggan. |
| Perawatan permukaan | Hitam, Diminyaki, Dicat, Digalvanis, dan sebagainya |
Komposisi Kimia Kumparan Baja Tahan Karat
| Barang Material | 201 | 202 | 304 | 316L | 430 |
| C | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,08 | ≤0,035 | ≤0,12 |
| Si | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤1,00 |
| Mn | 5,5-7,5 | 7,5-10 | ≤2,00 | ≤2,00 | ≤1,00 |
| P | ≤0,06 | ≤0,06 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≤0,040 |
| S | ≤0,03 | ≤0,03 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| Cr | 13-15 | 14-17 | 18-20 | 16-18 | 16-18 |
| Ni | 0,7-1,1 | 3,5-4,5 | 8-10,5 | ||
| Mo | 2.0-3.0 |
Sifat Mekanik Kumparan Baja Tahan Karat
| Barang Material | 201 | 202 | 304 | 316 |
| Kekuatan Tarik | ≥535 | ≥520 | ≥520 | ≥520 |
| Kekuatan Luluh | ≥245 | ≥205 | ≥205 | ≥205 |
| Perpanjangan | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% |
| Kekerasan (HV) | <105 | <100 | <90 | <90 |
| Perpanjangan | ≥30% | ≥30% | ≥35% | ≥35% |
Permukaan Kumparan Baja Tahan Karat
| Permukaan | Ciri | Ringkasan Metode Pembuatan |
| Nomor 1 | Putih keperakan | Digulung panas hingga ketebalan yang ditentukan |
| NO.2D | Putih keperakan | Setelah proses penggulungan dingin, dilakukan perlakuan panas dan pengawetan. |
| Nomor 2B | Kilapnya lebih kuat daripada No.2D | Setelah perlakuan No.2D, penggulungan dingin ringan terakhir dilakukan melalui rol pemoles. |
| BA | Secerah koin enam pence | Tidak ada standar baku, tetapi biasanya permukaan yang dianil cerah dengan reflektivitas tinggi. |
| Nomor 4 | Penggilingan menengah | Permukaan yang dipoles diperoleh dengan menggerinda menggunakan pita abrasif strop 150~180#. |
| HL | Menggerinda garis rambut | Bahan partikel yang sesuai untuk penggilingan strip rambut (150~240#) dengan banyak butiran |
| Nomor 8 | Cermin ultrafinish | Cermin dipoles menggunakan roda pemoles. |
Tabel Ukuran Kumparan Baja Tahan Karat
| Nilai | Menyelesaikan | Ketebalan (mm) | Lebar (mm) |
| 304 | 2B & No. 4 PE | 0,55 | 914 & 1219 |
| 304 | 2B & No. 4 PE | 0,7 | 914 & 1219 |
| 304 | 2B, 2B PE, No. 4 PE & BA PE | 0,9 | 750, 914 & 1219 |
| 304 | 2B, 2B PE, No. 4 PE & BA PE | 1.2 | 750, 914, 1050, 1219 & 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 1.5 | 914, 1219 & 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 1.6 | 914, 1219 & 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 2 | 914, 1219 & 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 2.5 | 914, 1219 & 1500 |
| 304 | 2B, 2B PE & No. 4 PE | 3 | 914, 1219 & 1500 |
| 304L | 2B & 2B PE | 4 | Tahun 1500 & 2000 |
| 316 | 2B | 0,55 | 1219 |
| 316 | 2B | 0,7 | 1219 |
| 316 | 2B | 0,9 | 1219 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.2 | 1219 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.5 | 914, 1219 & 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 1.6 | 914, 1219 & 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 2 | 914, 1219 & 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 2.5 | 914, 1219 & 1500 |
| 316 | 2B & No. 4 PE | 3 | 914, 1219 & 1500 |
| 316L | 2B & 2B PE | 4 | Tahun 1500 & 2000 |
Penerapan Kumparan Baja Tahan Karat
- Konstruksi dan produk sampingan konstruksi
- Industri Listrik dan Elektronik
- Industri Makanan dan Minuman
- Peralatan Medis dan Bedah
- Industri Otomotif
- Peralatan perawatan kesehatan
- Mesin industri
- Pipa pembakaran gas buang minyak bumi
- Pipa knalpot mesin
- Cangkang boiler, penukar panas, bagian-bagian tungku pemanas
- Komponen peredam suara untuk mesin diesel
- Bejana tekan boiler
- Truk pengangkut bahan kimia
- Sambungan ekspansi
- Pipa las spiral untuk tungku dan pengering



