サブマージアーク鋼管の受入手順

1. 検査と検査サブマージアーク鋼管サプライヤーの技術監督部門によって実行されるものとする。
2. 供給者は、納入したサブマージアーク鋼管が該当する製品規格の規定に適合していることを保証しなければならない。購入者は、該当する製品規格に従って検査および検査を行う権利を有する。
3. サブマージアーク鋼管はバッチ単位で検査に提出する必要があり、バッチ規則は対応する製品規格の規則に準拠する必要があります。
4. サブマージアーク鋼管の検査項目、サンプル数、サンプル採取場所、試験方法は、当該製品規格の規定に従うものとする。熱間圧延シームレスサブマージアーク鋼管は、購入者の同意を得た上で、圧延ルート番号に基づき、バッチ単位でサンプル採取することができる。
5. サブマージアーク鋼管の試験結果が製品規格の要求を満たさない場合、不合格品を選別し、同一ロットのサブマージアーク鋼管から2倍の数のサンプルを採取して、不合格品について再検査を実施する必要があります。再検査結果（プロジェクト試験で要求される指標のいずれかを含む）が不合格の場合、当該ロットのサブマージアーク鋼管は出荷されません。以下の検査項目が初回検査で不合格となった場合、再検査は認められません。a. 低倍率組織に白点がある。b. 微細組織。
6. 再検査結果に不合格となったサブマージアーク鋼管（ミクロ組織が初回検査結果に不合格となり再検査が認められないものを含む）については、供給者は1本ずつ検査に出すか、再熱処理（再熱処理回数は2回を超えてはならない）を行った後、新たなバッチとして検査に出すことができる。
7. 製品規格に特別な規定がない場合は、サブマージアーク鋼管の化学成分は製錬組成に従って試験するものとする。

長距離パイプライン建設において、ライン鋼管の占める割合は大きく、通常、ライン鋼管への投資はプロジェクト総投資の約35％～40％を占めています。特に、価格がリーズナブルで性能の高いパイプをどのように選ぶかが重要です。パイプの合理的な選択は、建設投資の節約、建設の容易化、パイプラインシステムの運用に大きな影響を与えます。長距離石油・ガスパイプライン用鋼管には、高周波直シーム抵抗溶接鋼管、スパイラルサブマージアーク溶接鋼管、サブマージアーク鋼管などがあります。高周波直シーム抵抗溶接鋼管の径範囲は限られており、中国では一般的にΦ406.4mm以内の鋼管に限られています。日本では、最大管径がΦ508mmに達しています。大口径の製管には、スパイラルサブマージアーク溶接とストレートシームサブマージアーク溶接の2つの形式があります。スパイラル溶接鋼管は、その製管工程と成形特性に起因する多くの欠点を有しており、長距離パイプラインにおけるその割合は徐々に低下しています。海外、特に欧米の多くの国では、スパイラルサブマージアーク溶接鋼管をパイプラインの主管として使用することが禁止されています。

サブマージアーク鋼管は、その独自の利点により、長距離石油・ガスパイプラインで広く使用されています。その利点は以下のとおりです。
1. 巻き戻し工程がないので、基材に穴や傷が少なくなります。
2. 交互に配置されたエッジ、継ぎ目、パイプの直径、円周の制御と溶接が容易です。
3. パイプ拡張により応力が緩和された後は残留応力は発生しません。
4. 直線溶接であり、溶接長が短いため、不良発生確率が低い。
5. 拡径後、鋼管の幾何学的寸法精度が向上し、現場での溶接作業が大幅に容易になります。
6. 溶接は直線なので、防錆材のコーティングにほとんど影響を与えません。