溶接鋼管鋼帯や鋼板を丸形、角形、その他の形状に曲げ変形させて溶接し、表面に継ぎ目を設けた鋼管を指します。溶接鋼管鋼板または鋼帯です。1930年代以降、高品質の鋼帯の連続圧延生産の急速な発展と溶接・検査技術の進歩により、溶接部の品質は継続的に向上し、溶接の種類や仕様も多様化しました。溶接鋼管需要が増加し、非鉄鋼に代わる分野が増えています。シーム鋼管。溶接鋼管シームレス鋼管に比べてコストが低く、生産効率が高くなります。
鋼管はシームレスと溶接鋼管. 溶接鋼管鋼管は、直管継手鋼管とスパイラル鋼管に分けられます。直管継手溶接管は、ERW(高周波抵抗溶接)とLSAW(直管サブマージアーク溶接)に分けられます。スパイラル鋼管の溶接プロセスもサブマージアーク溶接(略してSSAW)とLSAWです。違いは溶接の形状であり、ERWとの違いは溶接プロセスです。サブマージアーク溶接(SAW)は媒体(溶接ワイヤ、フラックス)を追加する必要がありますが、ERWは必要ありません。必要に応じて、ERWは中間周波加熱によって溶融されます。鋼管は、製造方法によってシームレス鋼管とシームレス鋼管の2つのカテゴリに分けられます。溶接鋼管シームレス鋼管は、製造方法により、熱間圧延シームレス管、冷間引抜管、精密鋼管、熱間拡管管、冷間スピニング管、押出管に分類されます。シームレス鋼管は高品質の炭素鋼または合金鋼を材料とし、熱間圧延管と冷間圧延(引抜)管に分けられます。
直管継手の製造工程はシンプルで、生産効率が高く、コストが低く、開発が速い。スパイラル溶接鋼管の強度は、一般的に直管継手よりも高い。しかし、同じ長さの直管継手と比較すると、溶接長が30~100%長くなり、生産速度も遅くなるため、ほとんどのスパイラル溶接鋼管は、溶接鋼管直径が小さい場合はストレートシーム溶接を使用し、溶接鋼管直径が大きい場合はスパイラル溶接を使用します。
投稿日時: 2022年8月9日