直管鋼管の溶接に適した温度は？

溶接（はんだづけ）は、金属やプラスチックなどの熱可塑性複合材料を、熱、高温、または圧力を加えて接合する製造プロセスおよび技術です。溶接には3つの方法があります。

1. 溶接。ワークピースを加熱して溶融池を形成し、冷却・凝固後、溶融池を接合し、必要に応じて充填材を添加することができます。企業における様々な金属および合金の無加圧溶接に適しています。
2. 圧接。溶接工程では、溶接部に圧力を加える必要があり、これは様々な金属材料および特定の金属材料加工に該当します。
3. ろう付け。母材よりも融点の低い金属構造材料をろう付け材として使用し、母材を液体はんだで濡らし、接合部の隙間を埋め、母材を拡散させ、接合部の接合を実現します。企業における各種活性材料の溶接や接合に適しています。異なる材料や金属、不均一な材料の溶接にも適しています。

低炭素鋼の溶接温度直管鋼管1250度～1460度に制御され、3～5mmのパイプ壁厚の要件を満たすことができます。

入力熱源が不十分な場合、加熱された直管鋼管の溶接端は必要な溶接温度に到達できず、金属工業構造は堅固な状態を維持し、非溶融または溶け込みを形成します。入力熱が大きすぎる場合、溶接端の加熱が溶接環境の温度を超え、溶接部の過熱または溶滴の形成を引き起こします。

各種の圧接方法に共通する特徴は、溶接工程において溶加材を使用せずに圧力を加えることです。拡散溶接、高周波溶接、冷間圧接など、ほとんどの圧接方法では溶融工程がないため、合金元素の焼損や溶接部への有害元素の侵入といった問題がなく、溶接工程が簡素化され、溶接時の安全性と衛生状態が向上します。同時に、加熱温度が比較的低く、加熱時間が短いため、熱の影響も小さくなります。溶融溶接では溶接が困難な材料でも、圧接では母材と同等の強度を持つ高品質な継手を溶接できる場合が多くあります。