케이싱은 유정을 안정화하고, 오염물질과 물이 원유 흐름에 유입되는 것을 막고, 원유가 지하수로 스며드는 것을 방지하기 위해 시추된 유정에 삽입되는 일련의 강철 파이프입니다. 케이싱은 직경이 점차 감소하는 여러 층으로 설치되며, 이 층들을 연결하여 케이싱 스트링을 형성합니다. 케이싱 스트링에는 도관 케이싱, 표면 케이싱, 중간 케이싱, 케이싱 라이너, 생산 케이싱의 다섯 가지 유형이 있습니다.
케이싱은 일반적으로 탄소강으로 만들어지지만, 유정의 주요 구조 구성 요소이기 때문에 케이싱 제작에 사용되는 강철의 등급과 완제품의 사양이 매우 중요합니다.
대부분의 국가는 수압 파쇄에 사용되는 유정의 석유 및 가스 케이싱 설계, 제조, 시험 및 운송에 대해 미국 석유 협회(API) 표준을 따릅니다. API의 수압 파쇄 작업 - 유정 건설 및 건전성 지침에 따르면, 케이싱은 압축, 인장, 붕괴 및 파열 저항, 품질 및 일관성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 유정 케이싱은 수압 파쇄 압력, 생산 압력 및 부식성 조건을 견뎌야 합니다. 사용 또는 재정비된 케이싱은 새 케이싱과 동일한 API 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
케이싱이 설치되면 석유나 가스를 운반하기 위해 케이싱 안으로 튜빙을 삽입합니다.케이싱 및 튜빙특정 직경과 벽 두께로 제조됩니다.
API는 튜브 제조에 있어 이음매 없는(seamless) 또는 전기 용접(electronic weld) 공정을 규정합니다. 이음매 없는 파이프는 용접 이음매 없이 제작된 단조 강관 제품으로 정의됩니다. 이는 강재를 열간 가공하거나, 필요한 경우 열간 가공된 제품을 후속적으로 냉간 가공하여 원하는 형상, 치수 및 특성을 얻음으로써 제조됩니다. 제조 특성상 튜브 벽면의 단면이 약간 편심될 수 있으며, 튜브가 완벽하게 직선이 아닌 약간 타원형일 수 있습니다.
전기 용접 파이프는 용접봉을 사용하지 않고 전기 저항 또는 전기 유도 용접으로 형성된 하나의 세로 이음매를 가지고 있습니다. 용접할 모서리는 기계적으로 압착되며, 용접에 필요한 열은 전류의 흐름에 대한 저항에 의해 발생합니다. 전기 용접 파이프의 용접 이음매는 용접 후 최소 1,000°F(약 538°C)의 온도로 열처리하거나, 미경화 마르텐사이트가 남지 않도록 가공합니다.
석유 운송에 사용되는 나선형 및 세로 용접 튜브는 열간 가공을 통해 생산되며, 강철을 얇은 스트립이나 판으로 압연하여 만듭니다. 열간 압연은 재료의 재결정 온도보다 훨씬 높은 매우 높은 온도에서 이루어지며, 다양한 형태로 성형할 수 있는 연성 강철을 생성합니다. 냉간 성형 강철은 롤 성형이라는 금속 성형 공정을 통해 만들어지는데, 이 공정에서는 금속판을 한 쌍의 롤 사이로 눌러 두께를 줄이고 강도를 높이며 표면 조도를 개선합니다.
열간 및 냉간 압연 공장용 온라인 금속 두께 측정기는 정밀한 실시간 측정을 제공하여 완제품이 작동 환경에 맞는 정확한 사양을 충족하도록 보장합니다. X선 측정기는 열간 또는 냉간 압연 공장 가동에 필요한 속도와 정확도를 제공하는 최적의 두께 측정 기술입니다. X선 기반 센서 시스템은 매우 정확하고 빠른 속도/저소음 측정을 제공하여 생산자가 재료를 절약하고 품질을 향상시킬 수 있도록 합니다.
게시 시간: 2022년 4월 25일