Muhafaza, kuyuyu stabilize etmek, kirletici maddeleri ve suyu petrol akışından uzak tutmak ve petrolün yeraltı suyuna sızmasını önlemek için açılmış bir petrol kuyusuna yerleştirilen bir dizi çelik borudur.Muhafaza, muhafaza şeritleri oluşturacak şekilde bir araya getirilen çapı azalan bölümler halinde katmanlar halinde monte edilir.Beş tip mahfaza dizisi, iletken mahfazası, yüzey mahfazası, ara mahfaza, mahfaza astarı ve üretim mahfazasıdır.
Muhafaza tipik olarak karbon çeliğinden yapılır, ancak kuyunun birincil yapısal bileşeni olarak, muhafazayı yapmak için kullanılan çeliğin kalitesi ve bitmiş malzemenin özellikleri çok önemlidir.
Çoğu ülke, hidrolik olarak kırılacak kuyularda kullanılan petrol ve gaz muhafazasının tasarımı, üretimi, test edilmesi ve taşınması konusunda Amerikan Petrol Enstitüsü (API) standartlarını takip etmektedir.API'nin Hidrolik Kırma Operasyonları - Kuyu Yapımı ve Bütünlük Yönergeleri'ne göre, muhafazanın sıkıştırma, gerilim, çökme ve patlama direnci, kalite ve tutarlılık açısından katı gereklilikleri karşılaması gerekir.Kuyu kasası hidrolik kırılma basıncına, üretim basınçlarına ve aşındırıcı koşullara dayanmalıdır.Kullanılmış veya yenilenmiş kasa, yeni kasayla aynı API performans gereksinimlerini karşılamalıdır.
Muhafaza yerine yerleştirildikten sonra, petrol veya gazın taşınması için borular muhafazanın içine sokulur.İkisi birdenkasa ve boruBelirli çap ve et kalınlıklarında üretilmektedir.
API, boru üretimi için dikişsiz veya elektrikli kaynak işlemlerini belirtir.Dikişsiz boru, kaynak dikişi olmadan yapılan dövme çelik boru şeklindeki ürün olarak tanımlanır.İstenilen şekil, boyut ve özellikleri elde etmek için sıcak işlenmiş çelikten veya gerekirse sıcak işlenmiş ürünün daha sonra soğuk işlenmesiyle üretilir.İmalatın doğasından dolayı, boru sistemi duvar alanının kesiti biraz eksantrik olabilir ve boru sistemi biraz oval olabilir ve tamamen düz olmayabilir.
Elektrik kaynaklı boru, dolgu metali eklenmeden elektrik direnci veya elektrik endüksiyon kaynağıyla oluşturulan bir uzunlamasına dikişe sahiptir.Kaynak yapılacak kenarlar mekanik olarak birbirine bastırılır ve kaynak için gereken ısı, elektrik akımının akışına karşı dirençle üretilir.Elektrik kaynaklı borunun kaynak dikişi, kaynak sonrasında minimum 1.000°F sıcaklığa kadar ısıl işleme tabi tutulur veya temperlenmemiş martenzit kalmayacak şekilde işlenir.
Petrolün taşınmasında kullanılan spiral ve boyuna kaynaklı borular sıcak işlemden üretilir ve çeliğin ince şeritler veya levhalar halinde haddelenmesiyle yapılır.Sıcak haddeleme, malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde, çok yüksek sıcaklıklarda meydana gelir ve çeşitli şekillerde şekillendirilebilen dövülebilir çelik üretilir.Soğuk şekillendirilmiş çelik, kalınlığı azaltmak, mukavemeti arttırmak ve yüzey kalitesini iyileştirmek için bir metal levhanın bir çift rulo boyunca preslendiği bir metal şekillendirme işlemi olan rulo şekillendirme ile yapılır.
Sıcak ve soğuk haddehaneler için çevrimiçi metal kalınlık ölçüm cihazları, bitmiş ürünlerin, çalıştıkları ortamın tam özelliklerini karşıladığından emin olmak için hassas, gerçek zamanlı ölçümler sağlar.X-ışını ölçüm cihazları, sıcak veya soğuk haddehaneyi çalıştırmak için gereken hız ve doğruluğu sağlayan en uygun kalınlık ölçüm teknolojisidir.X-ışını tabanlı sensör sistemleri, son derece hassas yüksek hız/düşük gürültü ölçümleri sağlayarak üreticilerin malzeme tasarrufu ve kalite iyileştirmeleri gerçekleştirmesine olanak tanır.
Gönderim zamanı: Nis-25-2022