O revestimento é uma série de tubos de aço que são colocados em um poço de petróleo perfurado para estabilizar o poço, manter contaminantes e água fora do fluxo de petróleo e evitar que o óleo vaze para as águas subterrâneas.O revestimento é instalado em camadas, em seções de diâmetro decrescente que são unidas para formar colunas de revestimento.Os cinco tipos de coluna de revestimento são revestimento condutor, revestimento de superfície, revestimento intermediário, revestimento de revestimento e revestimento de produção.
O revestimento é normalmente feito de aço carbono, mas como principal componente estrutural do poço, o tipo de aço usado para fazer o revestimento e as especificações do material acabado são muito importantes.
A maioria dos países segue os padrões do American Petroleum Institute (API) para o projeto, fabricação, testes e transporte de revestimentos de petróleo e gás usados em poços que serão fraturados hidraulicamente.De acordo com as Diretrizes de Operações de Fraturamento Hidráulico - Construção de Poços e Integridade da API, o revestimento deve atender a requisitos rigorosos de compressão, tensão, colapso e resistência, qualidade e consistência ao rompimento.O revestimento do poço deve suportar pressão de fraturamento hidráulico, pressões de produção e condições corrosivas.O invólucro usado ou recondicionado deve atender aos mesmos requisitos de desempenho API que o invólucro novo.
Uma vez que o invólucro esteja no lugar, a tubulação é inserida no invólucro para transportar o óleo ou gás.Ambosrevestimento e tubulaçãosão fabricados em determinados diâmetros e espessuras de parede.
A API especifica processos de solda contínua ou elétrica para fabricação de tubos.Tubo sem costura é definido como um produto tubular de aço forjado feito sem costura soldada.É fabricado com aço para trabalho a quente ou, se necessário, através do acabamento posterior a frio do produto trabalhado a quente para produzir a forma, dimensões e propriedades desejadas.Devido à natureza da fabricação, a seção transversal da área da parede do tubo pode ser ligeiramente excêntrica e o tubo ligeiramente oval e não perfeitamente reto.
O tubo eletrossoldado possui uma costura longitudinal formada por soldagem por resistência elétrica ou por indução elétrica sem adição de metal de adição.As bordas a serem soldadas são pressionadas mecanicamente e o calor para soldagem é gerado pela resistência ao fluxo de corrente elétrica.A costura de solda do tubo soldado elétrico é tratada termicamente após a soldagem a uma temperatura mínima de 1.000°F ou processada de modo que nenhuma martensita não temperada permaneça.
Os tubos soldados em espiral e longitudinais utilizados no transporte de petróleo são produzidos a partir do trabalho a quente e são feitos pela laminação do aço em tiras ou placas finas.A laminação a quente ocorre em temperaturas muito altas, acima da temperatura de recristalização do material, produzindo aço maleável que pode ser formado em diversos formatos.O aço formado a frio é feito por perfilagem, um processo de conformação de metal no qual uma folha de metal é prensada através de um par de rolos para reduzir a espessura, aumentar a resistência e melhorar o acabamento superficial.
Os medidores de espessura de metal on-line para laminadores a quente e a frio fornecem medições precisas e em tempo real para garantir que os produtos acabados atendam às especificações exatas do ambiente em que funcionam.Os medidores de raios X são a tecnologia ideal de medição de espessura para fornecer a velocidade e a precisão necessárias para operar um laminador a quente ou a frio.Os sistemas de sensores baseados em raios X fornecem medições extremamente precisas, de alta velocidade e baixo ruído, permitindo que os produtores obtenham economia de material e melhorias de qualidade.
Horário da postagem: 25 de abril de 2022