1. 스프레이 도장 시공 절차: 파이프 벽면의 기름때 및 용접 슬래그 버를 수작업으로 제거 → 샌드블라스팅 및 녹 제거(Sa2.5 레벨/Ra60-100μm) → 도면 요구사항에 따른 스프레이 도장 → 품질 검사 → 합격.
2. 스프레이 도장 시공 공정 요구사항: 스프레이 도장 시공 시 주변 온도는 10~30°C, 상대 습도는 85% 이하, 도장 대상 금속 표면 온도는 이슬점보다 3°C 이상이어야 하며, 기판 온도가 60°C를 초과할 경우 도장을 할 수 없습니다.
3. 대구경 내외부 플라스틱 코팅 강관의 표면 전처리:
1) 강재 표면에 코팅하기 전에 표면 전처리를 실시해야 합니다. 전처리 전에 강재 표면의 용접 슬래그, 버, 그리스 및 기타 오염 물질을 제거해야 합니다. 표면 처리는 기계적 쇼트피닝을 이용하여 녹을 제거하며, 녹 제거 수준은 Sa2.5 등급의 요구 사항을 충족해야 합니다.
2) 강관의 녹을 제거한 후에는 건조 압축 공기로 불어내거나 진공청소기로 먼지를 제거해야 합니다. 도장 전에 강관 표면에 오염이나 녹이 발견되면 원래의 녹 제거 수준으로 재처리해야 합니다. 세척된 표면을 실수로 손으로 만졌을 경우에는 즉시 용제로 강관 표면을 깨끗이 닦아내야 합니다.
3) 녹 제거 후 강철 표면은 가능한 한 빨리 도색해야 합니다. 일반적으로 4시간 이내에 도색해야 하며, 맑은 날이나 날씨가 좋은 경우에는 12시간을 넘지 않도록 해야 합니다.
4. 스프레이 페인트 코팅
1) 대구경 내외부 플라스틱 코팅 강관의 코팅 작업은 먼지 등으로 인한 습식 코팅 오염을 방지하기 위해 청정 환경에서 수행해야 합니다.
2) 사용 전, 페인트 제조업체의 규정에 따라 공정 테스트를 실시해야 합니다.
3) 코팅 재료의 사용은 제조업체의 지침에 따라 수행해야 합니다. 코팅 재료의 종류, 층 수, 두께, 간격 및 준비 방법은 엄격하게 준수해야 합니다.
4) 재료를 혼합하기 전에 구성 요소 A와 B를 완전히 고르게 저어준 후 60-80 메쉬 체에 걸러내고 분무하기 전에 30분 동안 숙성시켜야 합니다.
5) 모서리, 가장자리, 용접부, 절단면 및 기타 부분의 경우, 도장 전에 수작업으로 페인트를 한 겹 칠한 후, 돌출된 부분에 페인트 막 두께가 충분하도록 넓은 면적에 페인트를 칠해야 합니다.
6) 30°C 이상의 온도에서 시공할 경우, 페인트가 너무 빨리 경화되는 것을 방지하기 위해 특수 희석제를 약 5% 첨가하여 페인트를 희석할 수 있습니다.
7) 프라이머와 상도 도료를 분사할 때는 항상 습윤 도막 두께 측정기를 사용하여 도료의 습윤 도막 두께를 측정하고 각 도막층의 습윤 도막 두께를 조절해야 합니다.
8) 스프레이 도장된 강관은 도장 손상을 방지하고 고온, 직사광선 및 악천후의 유해한 영향을 막기 위해 주의해서 보관해야 합니다.
9) 대구경 내외부 플라스틱 코팅 강관의 원주 이음매 양쪽에 200mm의 여유 공간을 확보합니다. 용접 부위 코팅 시 용접 품질 저하를 방지하기 위해 무기 아연 함유 작업장 프라이머를 40~75μm 두께로 도포합니다. 원주 이음매 용접 후 현장에서 용접 부위를 2차 녹 제거하여 규정된 요구 사항을 충족시키고, 설계 요구 사항에 따라 지정된 두께까지 도료를 도포합니다.
게시 시간: 2024년 4월 7일