1. Procédures de construction de peinture par pulvérisation : éliminer manuellement les taches d'huile et les bavures de scories de soudage sur la paroi du tuyau → sablage et élimination de la rouille niveau Sa2.5/Ra60-100μm → peinture en aérosol selon les exigences du dessin → inspection de qualité → acceptation.
2. Exigences du processus de construction de peinture par pulvérisation : pour la construction de peinture par pulvérisation, la température ambiante doit être de 10 à 30 °C, l'humidité relative de l'air ne doit pas être supérieure à 85 %, la température de surface du métal de base revêtu doit être supérieure de 3 °C. que le point de rosée et lorsque la température du substrat est supérieure à 60°C, la peinture n'est pas autorisée.
3. Prétraitement de surface des tubes en acier plastifiés internes et externes de grand diamètre :
1) Avant de revêtir la surface en acier, effectuez un prétraitement de la surface.Avant le prétraitement, les scories de soudage, les bavures, la graisse et autres contaminants présents sur la surface de l'acier doivent être éliminés.Le traitement de surface adopte un grenaillage mécanique pour éliminer la rouille, et le niveau d'élimination de la rouille atteint les exigences du niveau Sa2.5.
2) Après avoir dérouillé le tuyau en acier, il doit être soufflé avec de l'air comprimé sec ou la poussière doit être enlevée avec un aspirateur.Si la surface du tuyau en acier s'avère contaminée ou rouillée avant d'être peinte, elle doit être retraitée jusqu'au niveau d'élimination de la rouille d'origine.Si vous touchez accidentellement la surface nettoyée avec vos mains, nettoyez immédiatement la surface du tuyau en acier avec un solvant.
3) La surface de l'acier après dérouillage doit être peinte dès que possible.Généralement, il doit être peint dans les 4 heures.Par temps ensoleillé et par beau temps, la durée ne doit pas dépasser 12 heures.
4. Revêtement de peinture en aérosol
1) L'opération de revêtement de tuyaux en acier plastifiés internes et externes de grand diamètre doit être effectuée dans un environnement propre pour éviter la contamination du revêtement humide par la poussière, etc.
2) Avant l'application, des tests de processus doivent être effectués conformément aux réglementations du fabricant de peinture.
3) L'utilisation de matériaux de revêtement doit être effectuée conformément aux instructions du fabricant.Les types de matériaux de revêtement ainsi que le nombre de couches, l'épaisseur, les intervalles et les méthodes de préparation doivent être strictement mis en œuvre.
4) Avant que les ingrédients ne soient mélangés, les composants A et B doivent être soigneusement mélangés uniformément, filtrés à travers un tamis de 60 à 80 mailles et laissés mûrir pendant 30 minutes avant de pouvoir effectuer la pulvérisation.
5) Pour les bords, les coins, les soudures, les coupes et autres pièces, avant de peindre, une couche de peinture doit être peinte manuellement, puis une grande surface de peinture doit être peinte pour garantir l'épaisseur du film de peinture sur les parties saillantes.
6) Lors de constructions à des températures supérieures à 30°C, pour éviter que la peinture ne durcisse trop rapidement, environ 5 % de diluant spécial peuvent être ajoutés pour diluer la peinture.
7) Lors de la pulvérisation d'un apprêt et d'une couche de finition, une jauge d'épaisseur de film humide doit toujours être utilisée pour mesurer l'épaisseur du film humide de la peinture et contrôler l'épaisseur du film humide de chaque couche de peinture.
8) Le tuyau en acier pulvérisé doit être stocké avec soin pour protéger le revêtement des dommages et prévenir les effets nocifs des températures élevées, de la chaleur torride et des conditions météorologiques défavorables.
9).Une plage de 200 mm est réservée des deux côtés du joint circonférentiel de chaque tuyau en acier plastifié interne et externe de grand diamètre.Lors du revêtement de la soudure, cela ne nuira pas à la qualité de la soudure.L'apprêt d'atelier inorganique riche en zinc est de 40 à 75 μm pour éviter les biseaux.rouiller.Une fois le joint circonférentiel soudé sur place, la zone de soudure sera dérouillée une seconde fois pour répondre aux exigences spécifiées, puis la peinture sera peinte selon les exigences de conception pour atteindre l'épaisseur spécifiée.
Heure de publication : 07 avril 2024