Vantagens detubo de aço soldado em espiral:
(1) Tubos de aço de diferentes diâmetros podem ser produzidos usando tiras de aço da mesma largura, especialmente tubos de aço de grande diâmetro podem ser produzidos por tiras de aço estreitas.
(2) Sob as mesmas condições de pressão, a tensão da junta soldada em espiral é menor do que a da junta reta, sendo de 75% a 90% da do tubo soldado com junta reta, portanto, pode suportar maior pressão. Comparado com tubos soldados com junta reta com o mesmo diâmetro externo, a espessura da parede pode ser reduzida em 10% a 25% sob a mesma pressão.
(3) O tamanho é preciso, a tolerância geral do diâmetro não é superior a 0,12%, a deflexão é inferior a 1/2000 e a elipticidade é inferior a 1%. Geralmente, o processo de dimensionamento e endireitamento pode ser omitido.
(4) Pode ser produzido continuamente. Em teoria, pode produzir tubos de aço infinitamente longos. A perda na cabeça e na cauda de corte é pequena e a taxa de utilização do metal pode ser aumentada em 6% a 8%.
(5) Comparado com o tubo soldado longitudinalmente, é flexível na operação e conveniente para troca de variedades e ajustes.
(6) O equipamento é leve e requer baixo investimento inicial. Pode ser transformado numa unidade móvel tipo reboque para produzir tubos soldados diretamente no local de construção onde os oleodutos são instalados.
(7) É fácil realizar a mecanização e a automação.
As desvantagens da soldagem helicoidal de tubos de aço são: como a matéria-prima é uma bobina de aço, há uma certa curvatura em forma de crescente, e o ponto de solda fica na borda da bobina, que possui elasticidade, dificultando o alinhamento da tocha de soldagem e afetando a qualidade da solda. Para contornar esse problema, são necessários equipamentos complexos de rastreamento da junta e inspeção de qualidade.
Data da publicação: 23/04/2023