Бесшовная труба ASTM A106
Трубы ASTM A106 (также обозначаемые в спецификациях ASME как S/A 106) — это стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали, предназначенных для работы при высоких температурах. Чаще всего они используются на нефтеперерабатывающих заводах и предприятиях, где газы или жидкости транспортируются при высоких температурах и давлениях. Компания Bestar Steel является мировым лидером в поставках труб A106 / SA 106 и имеет на складе полный ассортимент марок B/C в диапазоне размеров от NPS 1/8.″к NPS 48″Трубы с номинальной (средней) толщиной стенки, указанной в стандарте ANSI B36.10. Трубы других размеров могут быть поставлены при условии, что такие трубы соответствуют всем остальным требованиям данной спецификации*. Трубы, заказанные в соответствии с данной спецификацией, должны быть пригодны для гибки, фланцевания, сварки и аналогичных операций формовки. Полный ассортимент труб A106 доступен в вариантах Schedules 10–160, STD, XS, XXS. Доступны трубы с нестандартной толщиной стенки до 4 дюймов.
Бестар СтилКомпания предлагает полный ассортимент бесшовных труб из углеродистой стали A106.
Оценки B/C
Размеры
NPS от 1/8″ до NPS 48″
Толщина стенки: от Schedule 10 до 160, STD, XS, XXS.
*Часто запрашиваемые незапланированные стены толщиной до 4 дюймов и сертифицированные элементы стен минимальной толщины
Химические свойства %
| C, макс. | Mn | П, макс. | С, макс. | Си, мин | Cr, макс. | Cu, макс. | Мо, макс | Ни, макс. | В, макс. | |
| Оценка А * | 0,25 | 0,27 – 0,93 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Оценка B | 0.30 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Оценка C | 0,35 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0.10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
*За каждое снижение содержания углерода на 0,01% ниже установленного максимума допускается увеличение содержания марганца на 0,06% выше установленного максимума, но не более чем на 1,35%.
Механические свойства
| Класс А | Оценка B | Оценка C | |
| Предел прочности на растяжение, мин., psi, (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) |
| Предел текучести, мин., psi, (МПа) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) |
(Примечание: Это краткое изложение информации из спецификации ASME A106. Для получения более подробной информации обратитесь к конкретному стандарту или спецификации или свяжитесь с нами.)
Бесшовная труба ASTM A53
Стандартные технические условия на трубы из стали, с черным и горячим цинкованием, сварные и бесшовные.
Трубы из углеродистой стали ASTM A53 (ASME SA53) — это спецификация, регулирующая бесшовные и сварные трубы из черной и горячеоцинкованной стали с сечением от 1/8″ до 26″ NPS. Трубы A53 предназначены для применения под давлением и в механических системах, а также подходят для обычного использования в паропроводах, водопроводах, газопроводах и воздухопроводах.
Трубы A53 выпускаются в трех типах (F, E, S) и двух классах прочности (A, B).
Сплав A53 типа F изготавливается методом стыковой сварки в печи или может иметь сплошной сварной шов (только для класса А).
Сталь A53 типа E имеет электросопротивляющую сварку (классы A и B).
Труба типа A53 Type S — бесшовная, относится к классам A и B.
Бесшовные трубы A53 класса B — это наш наиболее распространенный продукт в соответствии с данной спецификацией, и трубы A53 обычно имеют двойную сертификацию — под бесшовные трубы A106 класса B.
Бестар СтилКомпания располагает полным ассортиментом стальных труб A53 (трубы из стали SA53) на складе:
Оценка B
Размеры
Диаметр резьбы от NPS ¼” до NPS 26”
Толщина стенки: от Schedule 10 до 160, STD, XH и XXH.
Часто запрашиваемые незапланированные стены толщиной до 4 дюймов и сертифицированные элементы стен минимальной толщины
Химические свойства %
|
*Общая доля этих пяти элементов не должна превышать 1,00%.
Механические свойства
| Класс А | Оценка B | |
| Предел прочности на растяжение, мин., psi, (МПа) | 48 000 (330) | 60 000 (415) |
| Предел текучести, мин., psi, (МПа) | 30 000 (205) | 35 000 (240) |
(Примечание: Это краткое изложение информации из спецификации ASME A53. Для получения более подробной информации обратитесь к конкретному стандарту или спецификации или свяжитесь с нами.)
Бесшовная труба EN 10216-1
Стандарт: EN 10216-1
Бесшовные стальные трубы для работы под давлением — Технические условия поставки — Часть 1: Трубы из нелегированной стали с заданными характеристиками при комнатной температуре
Стандарт EN 10216-1 устанавливает технические условия поставки двух марок бесшовных труб круглого сечения TR1 и TR2 с заданными характеристиками при комнатной температуре, изготовленных из нелегированной стали.
EN 10216-1 P235 Бесшовные стальные трубы для работы под давлением. Краткие характеристики.
Производство: бесшовный процесс
Внешние размеры: 14 мм - 509 мм
Толщина стенки: 2–50 мм
Длина: фиксированная (6 м, 9 м, 12 м, 24 м) или стандартная (5-12 м)
Торцевые части: гладкая, скошенная, с резьбой.
Производственный процесс
Сталь должна быть полностью раскалена.
ПРИМЕЧАНИЕ: Это не распространяется на использование оболочек, сбалансированной или частично раскисленной стали.
Название стали:
(1) заглавная буква P для целей измерения давления;
(2) буквенно-цифровой TR1 для качеств без указанного содержания алюминия, ударной вязкости и конкретных требований к контролю и испытаниям;
(3) буквенно-цифровой TR2 для качеств с заданным содержанием алюминия, ударными свойствами и конкретными требованиями к контролю и испытаниям.
Условия производства и поставки труб
Бесшовные стальные трубы EN 10216-1 P235 будут изготавливаться бесшовным способом. Операции формовки и условия поставки указаны в таблице 1.
| Операция формования | Качество | Условия доставки |
| Горячая формовка | ТР1 | В сформированном, нормализованном или нормализующем виде |
| ТР2 | Нормализованный или нормализующий | |
| Горячая формовка + холодная обработка | TR1 и TR2 | Нормализованный |
Химический состав EN 10216-1 P235
| марка стали | Сталь число | C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Cr макс. | Mo макс |
| P235TR2 | 1.0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| Ni макс. | Всего мин. | Cu макс | Нб макс. | Ti макс. | V макс. | Cr+Cu+Mo+Ni макс. |
| 0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Химический состав (анализ литья) в % по массе для качества TR1
| марка стали | Сталь число | C макс. | Si макс. | Mn макс. | P макс. | S макс. | Cr b макс. | Mo b макс |
| P235TR1 | 1.0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| Ni макс. | Всего мин. | Cu макс | Нб макс. | Ti макс. | V макс. | Cr+Cu+Mo+Ni макс. |
| 0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Механические свойства EN 10216-1 P235
Механические свойства для качества TR2
| марка стали | Прочностные характеристики | Ударные свойства | ||||||||
| Название стали | Сталь число | Верхний предел текучести Р эХ мин. б для толщины стенки Т мм | Прочность на растяжение Сила Р м | Удлинение Мин. % b c | Минимальное среднее поглощенная энергия КВ 2 Дж при температуре °С c | |||||
| Т ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| МПа * | МПа * | МПа * | МПа * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 215 | 320–440 | 25 | 23 | 40 | 28 д | 27 |
Примечание: l = продольный, t = поперечный
Механические свойства для качества TR1
| марка стали | Прочностные характеристики | Ударные свойства | ||||||||
| Название стали | Сталь число | Верхний предел текучести Р эХ мин. б для толщины стенки Т мм | Прочность на растяжение Сила Р м | Удлинение Мин. % b c | Минимальное среднее поглощенная энергия КВ 2 Дж при температуре °С c | |||||
| Т ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| МПа * | МПа * | МПа * | МПа * | l | t | 0 | -10 | 0 | ||
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 215 | от 360 до 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Примечание: l = продольный, t = поперечный
Допуски бесшовных стальных труб EN 10216-1
Допуски на наружный диаметр и толщину стенки.
| Снаружи диаметр D mm | Допуски по D | Допустимые отклонения температуры для соотношения T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ± 1% или ± 0,5 мм, в зависимости от того, какое значение больше. | ± 12,5 % или ± 0,4 мм какой из них больше | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % а | |
| а) При наружных диаметрах D ≥ 355,6 мм допускается локальное превышение толщины верхней стенки еще на 5 % от толщины стенки T. | |||||
Допуски на точную длину
| Длина L | Допуск на точную длину |
| Л ≤ 6 000 | + 10 0 |
| 6 000 < L ≤ 12 000 | +15 0 |
| Л > 12 000 | +по соглашению 0 |
Дата публикации: 11 марта 2022 г.