• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน 5 ประเภทที่ใช้กันทั่วไปสำหรับท่อเหล็กอุตสาหกรรม

    กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน 5 ประการที่พบบ่อยคืออะไรท่อเหล็กท่อเหล็กมีหลายประเภท และเกรด (ชนิด) ของเหล็กที่ใช้ก็แตกต่างกัน ท่อเหล็กประเภทเดียวกันอาจมีองค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกัน แต่หลังจากผ่านกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว ท่อเหล็กจะมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้อง

    กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนสำหรับท่อเหล็กมีอยู่ 5 ประเภทหลักๆ ได้แก่
    1. การชุบแข็ง + การอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง (หรือที่เรียกว่าการชุบคืนตัวและอบคืนตัว): ท่อเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการชุบคืนตัวเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นออสเทไนต์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยอัตราที่สูงกว่าอัตราการชุบคืนตัววิกฤตเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นมาร์เทนไซต์ จากนั้นจึงนำไปผสมกับการอบคืนตัวที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างของท่อเหล็กจะถูกเปลี่ยนเป็นโครงสร้างทรอสไทต์ที่ผ่านการอบคืนตัวอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของท่อเหล็กเท่านั้น แต่ยังผสานความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความเหนียวของท่อเหล็กเข้าด้วยกันอย่างเป็นธรรมชาติ

    2. การทำให้เป็นมาตรฐาน (หรือที่เรียกว่า การทำให้เป็นมาตรฐาน): กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่ท่อเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิปกติ เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างภายในของท่อเหล็กให้เป็นออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงโดยใช้อากาศเป็นตัวกลาง หลังจากการทำให้เป็นมาตรฐานแล้ว จะสามารถผลิตโครงสร้างโลหะต่างๆ ได้ เช่น เพิร์ลไลต์ เบไนต์ มาร์เทนไซต์ หรือโครงสร้างผสม กระบวนการนี้ไม่เพียงแต่ทำให้เกรนละเอียดขึ้น ปรับองค์ประกอบให้สม่ำเสมอ และขจัดความเครียด แต่ยังช่วยเพิ่มความแข็งของท่อเหล็กและเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดอีกด้วย

    3. การทำให้เป็นมาตรฐาน + การอบคืนตัว: หลังจากที่ท่อเหล็กได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิปกติ โครงสร้างภายในของท่อเหล็กจะถูกเปลี่ยนรูปเป็นโครงสร้างออสเทไนต์อย่างสมบูรณ์ จากนั้นจึงถูกทำให้เย็นลงในอากาศ แล้วจึงนำไปรวมกับกระบวนการอบคืนตัว โครงสร้างท่อเหล็กประกอบด้วยเฟอร์ไรต์ + เพิร์ลไลต์, เฟอร์ไรต์ + เบไนต์, เบไนต์, มาร์เทนไซต์ หรือ ทรอสต์ไทต์ กระบวนการนี้ช่วยรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างภายในของท่อเหล็ก และปรับปรุงความยืดหยุ่นและความเหนียวของท่อเหล็ก

    4. การอบอ่อน: หลังจากที่ท่อเหล็กได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการอบอ่อนและคงความร้อนไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง ท่อเหล็กจะถูกค่อยๆ เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดด้วยเตาเผา แล้วจึงนำออกจากเตาเผา บทบาทของกระบวนการนี้:
    ① ลดความแข็งของท่อเหล็กและปรับปรุงความยืดหยุ่นเพื่อให้ง่ายต่อการตัดหรือการประมวลผลการเปลี่ยนรูปเย็นในภายหลัง
    ② ปรับปรุงเมล็ดพืช กำจัดข้อบกพร่องขององค์กร ทำให้องค์กรภายในและองค์ประกอบสม่ำเสมอ ปรับปรุงประสิทธิภาพของท่อเหล็ก หรือเตรียมพร้อมสำหรับกระบวนการถัดไป
    ③ กำจัดความเครียดภายในท่อเหล็กเพื่อป้องกันการเสียรูปหรือการแตกร้าว

    5. การบำบัดด้วยสารละลาย
    ท่อเหล็กจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสารละลาย เพื่อให้คาร์ไบด์และโลหะผสมต่างๆ ละลายในออสเทไนต์ได้อย่างสมบูรณ์และสม่ำเสมอ จากนั้นจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้คาร์บอนและโลหะผสมไม่มีเวลาตกตะกอน และได้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่มีโครงสร้างออสเทไนต์เพียงโครงสร้างเดียว บทบาทของกระบวนการนี้:
    ① การจัดระเบียบภายในของท่อเหล็กให้เป็นเนื้อเดียวกันและองค์ประกอบท่อเหล็กให้เป็นเนื้อเดียวกัน
    ② ขจัดการแข็งตัวในระหว่างการประมวลผลเพื่ออำนวยความสะดวกในการประมวลผลการเปลี่ยนรูปเย็นในภายหลัง
    ③ ฟื้นฟูความทนทานต่อการกัดกร่อนของสแตนเลส


    เวลาโพสต์: 10 มิ.ย. 2568