เราใช้การควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัดสำหรับคุณ:
ก่อนการผลิต:
การคัดเลือกและตรวจสอบวัตถุดิบเพื่อให้มั่นใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพ
ระหว่างการผลิต:
โรงงานรีดขั้นสูงและแรงงานที่มีทักษะพร้อมการควบคุมและตรวจสอบคุณภาพออนไลน์
เสร็จสิ้นการผลิต:
การทดสอบที่ผ่านการรับรองเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับลูกค้าเพื่อรักษาความมั่นใจในผลิตภัณฑ์ และดำเนินการในขั้นต่อไปเราปฏิบัติตามมาตรฐานสำหรับการทดสอบเฉพาะจุดหรือการตรวจสอบก่อนการจัดส่ง
บรรจุภัณฑ์สมุทร:
การบรรจุหีบห่อที่ดีเป็นขั้นตอนสำคัญในการป้องกันสินค้าไม่ให้เสียหายระหว่างการขนส่งรับประกันท่อและอุปกรณ์ที่ส่งถึงมือลูกค้าตามคุณภาพและพื้นผิวที่ต้องการ
ก่อนการผลิต
มั่นใจในคุณภาพวัตถุดิบ:
จากเหล็กแท่งและวัตถุดิบอื่น ๆ จะต้องทำการวิเคราะห์ส่วนประกอบทางเคมีตามข้อกำหนดมาตรฐาน
มีการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น หลุม รอยร้าว รูรั่วบนพื้นผิวหรือใต้พื้นผิว
ระหว่างการผลิต
Bestar Steel ส่วนใหญ่มาจากโรงสี PQF ซึ่งเป็นเทคโนโลยีขั้นสูงที่สุดสำหรับการผลิตท่อไร้รอยต่อทั่วโลก
จะต้องใช้วิธี NDT เพื่อตรวจสอบท่อและอุปกรณ์ โดยไม่ทำลายความสามารถในการให้บริการของตัวอย่าง ซึ่งส่วนใหญ่รวมถึง:
● การทดสอบกระแสไหลวน
● การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
● การทดสอบอัลตราโซนิก
เสร็จสิ้นการผลิต
การทดสอบทางกายภาพมีวัตถุประสงค์เพื่อทดสอบคุณสมบัติทางกลของเหล็กตามข้อกำหนดมาตรฐานหรือคำขอของลูกค้า โดยส่วนใหญ่รวมถึง:
การทดสอบแรงดึง
การทดสอบความแข็งแรงของผลผลิต
การทดสอบการยืดตัว
การทดสอบแรงกระแทกแบบ Charpy V-notch
การทดสอบความแข็ง (BHN, HV, RC, HRB)
การทดสอบอุทกสถิต
การวัดพื้นผิว ปลาย การทำเครื่องหมาย การบรรจุ ปริมาณ และน้ำหนักจะต้องดำเนินการอย่างเคร่งครัดก่อนจัดส่ง
สำเนาใบรับรองการตรวจสอบจะออกโดยแผนก QC ในนามของ Bestar Steel
บรรจุภัณฑ์สมุทร
บรรจุปกติ
บางครั้งมัดท่อเหล็กจะถูกห่อหุ้มด้วยชั้นผ้าเพื่อป้องกันการเคลือบพื้นผิว
ท่อแต่ละมัดถูกรัดด้วยสายรัดเหล็ก 8 เส้น โดยมีสายรัด 3 เส้นที่ปลายแต่ละด้าน และสายรัด 2 เส้นตรงกลางจากนั้นจึงพันสลิงไนลอน 2 เส้นสำหรับการโหลดเครน
ท่อภายใต้ OD508mm บรรจุโดยแต่ละมัดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของมัดคือ 1100 มม. โดยมีน้ำหนักสูงสุด 2,000 กก. เพื่อให้โหลดได้ง่าย
บรรจุกล่องไม้
ท่อ ฟิตติ้ง และวาล์วที่มีความแม่นยำจะถูกเคลือบด้วยฟิล์มโพลีเอทิลีน จากนั้นจึงบรรจุในกล่องไม้อัดและพาเลท