เทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อมีความสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องท่อจากการกัดกร่อนและยืดอายุการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน เทคนิคป้องกันการกัดกร่อนทั่วไปบางอย่างถูกนำมาใช้กับท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ระบบเคลือบผิว:
การเคลือบด้านใน: เมื่อท่อส่งของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การใช้การเคลือบด้านในสามารถป้องกันการกัดกร่อนและปกป้องวัสดุที่ขนส่งได้
การเคลือบภายนอก: การเคลือบภายนอกช่วยปกป้องพื้นผิวภายนอกของท่อจากการกัดกร่อนที่เกิดจากสภาพแวดล้อม การเคลือบภายนอกทั่วไปประกอบด้วย:
ฟิวชันบอนด์อีพอกซี (FBE): ใช้เป็นผงแห้งบนพื้นผิวท่อที่ได้รับความร้อน เพื่อสร้างชั้นป้องกัน
โพลีเอทิลีน 3 ชั้น (3LPE) หรือโพลีโพรพีลีน (3LPP): ประกอบด้วยชั้นอีพอกซีหลอมรวม ชั้นกาว และชั้นโพลีเอทิลีนหรือโพลีโพรพีลีน
การป้องกันแบบแคโทดิก:
การป้องกันแบบแคโทดิกกัลวานิก: เกี่ยวข้องกับการยึดแอโนดป้องกัน (โดยปกติคือสังกะสีหรือแมกนีเซียม) เข้ากับท่อเหล็ก แอโนดเหล่านี้จะกัดกร่อนแทนเหล็ก จึงให้การป้องกัน
การป้องกันแคโทดิกกระแสไฟฟ้าแบบประทับ: ใช้แหล่งพลังงานภายนอกเพื่อส่งกระแสไฟฟ้าไปยังเหล็ก ป้องกันการกัดกร่อน
สารยับยั้งการกัดกร่อน:
สารยับยั้งทางเคมี: เพื่อลดผลการกัดกร่อนของเหล็ก สามารถเติมสารยับยั้งการกัดกร่อนลงในของเหลวที่ขนส่งในท่อได้
เทปกาวสำหรับบรรจุภัณฑ์:
เทปยางมะตอย: ใช้เป็นเทปติดกับผิวด้านนอกของท่อเพื่อสร้างชั้นป้องกันการกัดกร่อน
การพ่นความร้อน:
การเคลือบโลหะ: การเคลือบโลหะ (เช่น สังกะสีหรืออะลูมิเนียม) บนพื้นผิวท่อโดยใช้วิธีการพ่นความร้อน การเคลือบด้วยปูนซีเมนต์:
การเคลือบท่อด้วยปูนซีเมนต์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนในระบบน้ำและน้ำเสีย
เมื่อเลือกเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนสำหรับท่อเหล็กไร้รอยต่อ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพแวดล้อม ชนิดของของเหลวที่จะขนส่ง อุณหภูมิ และอายุการใช้งานที่คาดไว้ โดยทั่วไปแล้ว มักมีการใช้เทคนิคเหล่านี้ร่วมกันเพื่อการป้องกันการกัดกร่อนอย่างครอบคลุม นอกจากนี้ การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและการควบคุมคุณภาพที่เหมาะสมในการใช้มาตรการป้องกันการกัดกร่อนก็มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพ
เวลาโพสต์: 03 พ.ย. 2566