การวิเคราะห์สั้นๆ เกี่ยวกับวิธีการแปรรูปท่อเหล็กอุตสาหกรรม

ประการแรก การแปรรูปและการโหลดท่อเหล็ก:
1. ในระหว่างกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน ชิ้นงานที่เสียรูปได้ง่ายควรได้รับความร้อนบนอุปกรณ์พิเศษ
2. ควรวางชิ้นงานไว้ในโซนความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ประการที่สอง การอุ่นเครื่องล่วงหน้า:
1. สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือมีการเปลี่ยนแปลงที่คมชัดในหน้าตัดและความหนาที่มีประสิทธิภาพขนาดใหญ่ ควรหยุดการอุ่นล่วงหน้า
2. วิธีการอุ่นล่วงหน้ามีดังนี้: อุ่นล่วงหน้าครั้งแรกที่อุณหภูมิ 800°C อุ่นล่วงหน้าครั้งที่สองที่อุณหภูมิ 500~550°C และ 850°C และอัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิในการอุ่นล่วงหน้าครั้งแรกควรจำกัด

สามการให้ความร้อน:
1. ชิ้นงานที่มีร่องและไม่มีรูทะลุ ชิ้นส่วนหล่อและเชื่อม และชิ้นงานสแตนเลสที่ผ่านการแปรรูป โดยทั่วไปไม่เหมาะสำหรับการให้ความร้อนในเตาเผาเกลือ
2. ชิ้นงานควรได้รับความร้อนเป็นเวลาฉนวนที่เพียงพอ ซึ่งสามารถพิจารณาจากความหนาที่มีประสิทธิภาพและความหนาตามเงื่อนไขของชิ้นงาน (ความหนาจริงคูณด้วยค่าสัมประสิทธิ์รูปร่างชิ้นงาน) ดูตาราง 5-16 และตาราง 5-17 สำหรับการคำนวณ

ประการที่สี่ การระบายความร้อน:
1. เมื่อสเตนเลสมาร์เทนซิติกและเหล็กทนความร้อนได้รับการระบายความร้อนด้วยอากาศ ควรกระจายไว้ในที่แห้ง
2. ก่อนที่จะทำการดับและทำให้เย็นลงของสแตนเลสมาร์เทนซิติกและเหล็กทนความร้อนจนถึงอุณหภูมิห้อง ก็สามารถทำความสะอาด บำบัดด้วยไครโอเจนิก หรืออบคืนตัวได้
3. ชิ้นงานควรอบคืนตัวหลังจากชุบแข็งแล้ว ช่วงเวลาไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง ปริมาณคาร์บอน (สัดส่วนมวลคาร์บอน) ของเหล็กที่ใช้สำหรับชิ้นงานต่ำ และรูปร่างชิ้นงานเรียบง่าย ไม่ควรเกิน 16 ชั่วโมง
4. สำหรับชิ้นส่วนเชื่อมที่ประกอบด้วยสแตนเลสมาร์เทนซิติกและเหล็กทนความร้อน ช่วงเวลาระหว่างการเชื่อมและการอบชุบด้วยความร้อนที่ตามมาไม่ควรเกิน 4 ชั่วโมง

ประการที่ห้า การทำความสะอาด:
1. ตามความต้องการและสภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ให้ใช้การทำความสะอาดด้วยด่าง สารทำความสะอาดที่ละลายน้ำได้ การพ่นทรายด้วยตัวทำละลายคลอรีน การพ่นทรายแบบยิง และวิธีการทำความสะอาดอื่นๆ
2. โดยทั่วไปการดองจะไม่ใช้ในการทำความสะอาด