ลักษณะเฉพาะ กระบวนการผลิต และการใช้งานของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb

ท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSbเป็นเหล็กกล้าผสมต่ำที่มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนจากกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในระบบกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียในอุตสาหกรรมพลังงาน โลหะวิทยา และเคมี ด้วยการออกแบบโลหะผสมอย่างมีเหตุผล วัสดุนี้จึงผสมผสานธาตุต่างๆ เช่น Cr, Cu และ Sb เข้ากับเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไป ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมก๊าซไอเสียที่มีกำมะถัน ทำให้เป็นวัสดุสำคัญในอุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อม

ประการแรก การวิเคราะห์คุณลักษณะของวัสดุและองค์ประกอบทางเคมีของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb
ส่วนประกอบทางเคมีของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb ได้รับการกำหนดสูตรเฉพาะ โดยมีการควบคุมปริมาณโครเมียมระหว่าง 0.50% ถึง 1.20% ปริมาณทองแดงระหว่าง 0.25% ถึง 0.45% และปริมาณ Sb (แอนติโมนี) ระหว่าง 0.05% ถึง 0.12% ส่วนผสมของโลหะผสมนี้จะสร้างฟิล์มป้องกันที่หนาแน่นบนพื้นผิวเหล็ก ช่วยป้องกันการกัดกร่อนจากสารกัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับเหล็ก Q235 ทั่วไป อัตราการกัดกร่อนในสารละลาย H₂SO₄ 50% ที่อุณหภูมิ 60°C สามารถลดลงได้มากกว่า 80% ยืดอายุการใช้งานได้ 3-5 เท่า วัสดุนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการเชื่อมและการแปรรูปที่ดีเยี่ยม โดยมีความแข็งแรงคราก ≥295 MPa ความแข็งแรงดึง ≥390 MPa และการยืดตัว ≥22% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านสมรรถนะเชิงกลของชิ้นส่วนโครงสร้างอย่างครบถ้วน

ประการที่สอง เทคโนโลยีสำคัญในกระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb
การผลิตท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb คุณภาพสูงนั้นเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีสำคัญหลายประการ ได้แก่ ประการแรก การเตรียมผิวเหล็กด้วยกรดและฟอสเฟตเพื่อให้พื้นผิวสะอาด ประการที่สอง การควบคุมกระบวนการเชื่อมด้วยความถี่สูง ซึ่งต้องควบคุมอุณหภูมิการเชื่อมอย่างแม่นยำระหว่าง 1350-1450°C และการใช้ก๊าซปกคลุมสองชนิด (80% Ar + 20% CO₂) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของรอยเชื่อม และประการสุดท้าย การอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งต้องทำการอบชุบหลังการเชื่อมที่อุณหภูมิ 880°C เพื่อขจัดความเค้นในรอยเชื่อม ปัจจุบัน ผู้ผลิตรายใหญ่ในประเทศใช้กระบวนการขึ้นรูป JCOE ในการผลิตท่อเหล็กขนาดต่างๆ ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 219 ถึง 3000 มม. และความหนาของผนังตั้งแต่ 6 ถึง 40 มม. โดยมีอัตราการผ่านการตรวจสอบความบกพร่องของรอยเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิคสูงกว่า 99.5%

ประการที่สาม สถานะการใช้งานปัจจุบันของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb ในอุตสาหกรรม
ในอุตสาหกรรมพลังงาน ท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb ส่วนใหญ่ใช้ในพื้นที่สำคัญ เช่น ชั้นพ่นของหอขจัดกำมะถันและเครื่องอุ่นก๊าซไอเสียในโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน กรณีศึกษาการปรับปรุงโรงไฟฟ้าแสดงให้เห็นว่าการใช้วัสดุนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์จากหนึ่งปีเป็นสี่ปี ในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา วัสดุนี้ใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง และมีกำมะถัน เช่น หัวเครื่องเผาผนึก เครื่องดักจับฝุ่นไฟฟ้าสถิต และระบบการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซเตาโค้ก ที่สำคัญ ในอุตสาหกรรมเคมี วัสดุนี้ยังถูกนำมาใช้ในการผลิตถังเก็บกรดซัลฟิวริกเจือจางได้สำเร็จ โดยแทนที่เหล็กกล้าไร้สนิม 316L แบบดั้งเดิม และลดต้นทุนอุปกรณ์ได้มากกว่า 40% คาดว่าภายในปี 2024 ความต้องการท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb ในประเทศของผมจะเกิน 500,000 ตัน โดยมีอัตราการเติบโตต่อปีประมาณ 15%

ประการที่สี่ ระบบมาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพสำหรับท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นไปตามมาตรฐาน GB/T2975-2018 “แผ่นเหล็กและแถบเหล็กทนต่อการกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างของกรดซัลฟิวริก” และตรงตามข้อกำหนดของ NB/T47003.1-2019 “ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการผลิตโครงสร้างเหล็กหม้อไอน้ำ” รายการทดสอบที่สำคัญ ได้แก่ การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน (ตามมาตรฐาน GB/T4334) การทดสอบหยดคอปเปอร์ซัลเฟต (อัตราการกัดกร่อน ≤ 3.5 กรัม/ตร.ม.·ชม.) และการตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยรังสีเอกซ์ (ผ่านการรับรองระดับ II) ข้อมูลการทดสอบจากหน่วยงานภายนอกแสดงให้เห็นว่า อัตราการกัดกร่อนประจำปีของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb คุณภาพสูงในคอนเดนเสทก๊าซไอเสียจำลอง (pH = 1.5) ไม่เกิน 0.25 มม. ซึ่งดีกว่าอัตราการกัดกร่อนประจำปี 2.0 มม. ของเหล็กกล้าคาร์บอนทั่วไปมาก

V. คู่มือการเลือกตลาดสำหรับท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb
ผู้บริโภคควรใส่ใจในประเด็นสำคัญต่อไปนี้เมื่อซื้อเหล็กเชื่อม: ประการแรก ตรวจสอบว่าผู้ผลิตมีใบอนุญาตการผลิตอุปกรณ์พิเศษหรือไม่ ประการที่สอง ขอรายงานการทดสอบจากหน่วยงานภายนอกล่าสุด และประการที่สาม ให้ความสำคัญกับส่วนประกอบของโลหะผสมในผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะปริมาณของแอนติโมนี (Sb) ขอแนะนำให้เลือกผู้ผลิตที่มีอุปกรณ์อบชุบความร้อนครบครัน และหลีกเลี่ยงการซื้อเหล็กเชื่อมที่ยังไม่ผ่านกระบวนการปรับสภาพปกติ (normalizing)

ประการที่หก ข้อควรระวังในการติดตั้งและการใช้งานท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb
จากประสบการณ์ทางวิศวกรรมพบว่า วิธีการติดตั้งที่ถูกต้องส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb: ควรใช้ลวดเชื่อมซีรีส์ E309L ในระหว่างการเชื่อม และควรควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อมให้ต่ำกว่า 150°C ระยะห่างระหว่างตัวรองรับท่อควรลดลง 20% เมื่อเทียบกับท่อเหล็กคาร์บอนทั่วไปเพื่อป้องกันการกัดกร่อนจากการสั่นสะเทือน ในระหว่างการปิดระบบ ควรระบายของเหลวที่สะสมอยู่โดยทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นสูงเฉพาะจุด โครงการกำจัดกำมะถันแสดงให้เห็นว่าการใช้การป้องกันด้วยกระแสไฟฟ้า (ศักย์ป้องกัน -0.85V) ร่วมกับวัสดุ 09CrCuSb สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้นานกว่าแปดปี

ประการที่เจ็ด แนวโน้มการพัฒนาในอนาคต
เนื่องจากมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ เทคโนโลยีท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb ก็ยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่อง ผลิตภัณฑ์รุ่นใหม่นี้ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้ถึง 30% ด้วยการเติมธาตุหายากในปริมาณเล็กน้อย การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการผลิตอัจฉริยะช่วยให้สามารถตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมแบบออนไลน์และแบบเรียลไทม์ และการออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยส่งเสริมการสร้างระบบผลิตภัณฑ์มาตรฐาน ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมคาดการณ์ว่า ด้วยความก้าวหน้าของนโยบายควบคุมการปล่อยคาร์บอนสูงสุด การใช้งานผลิตภัณฑ์นี้ในภาคส่วนเกิดใหม่ เช่น การเผาขยะ การผลิตไฟฟ้า และโรงไฟฟ้าชีวมวล จะเติบโตอย่างรวดเร็วในช่วงปี 2025 ถึง 2030

โดยสรุปแล้ว ท่อเหล็กเชื่อม 09CrCuSb เป็นวัสดุที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมซึ่งพัฒนาขึ้นเองในประเทศของฉัน โดยได้สร้างระบบการผลิตและการใช้งานที่สมบูรณ์แบบผ่านการสั่งสมเทคโนโลยีมากว่า 20 ปี เมื่อเลือกใช้ ผู้ใช้ควรพิจารณาสภาพการใช้งานเฉพาะและทำการประเมินคุณสมบัติของวัสดุ กระบวนการผลิต มาตรฐานการทดสอบ และปัจจัยอื่นๆ อย่างครอบคลุม เพื่อใช้ประโยชน์จากข้อดีด้านความต้านทานการกัดกร่อนอย่างเต็มที่ และให้การสนับสนุนวัสดุที่เชื่อถือได้ในระยะยาวสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการรักษาสิ่งแวดล้อม