รูปแบบการระบายความร้อนและการแนะนำโครงสร้างของท่อเหล็กขนาดใหญ่

รูปแบบการระบายความร้อนของท่อเหล็กขนาดใหญ่:
ท่อเหล็กขนาดใหญ่ คือ ท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 1000 มิลลิเมตรขึ้นไป ท่อเหล็กไร้รอยต่อขนาดใหญ่ผลิตจากเหล็กแท่งหรือเหล็กแผ่นตันที่เจาะรูเป็นรูเล็กๆ แล้วจึงผ่านกระบวนการรีดร้อน รีดเย็น หรือดึงเย็น

1. แท่นระบายความร้อนแบบโซ่ ในอดีต แท่นระบายความร้อนแบบโซ่ที่มีโครงสร้างเรียบง่ายเป็นที่นิยมใช้กันมาก เนื่องจากมีโครงสร้างที่ง่ายและต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโซ่มีโอกาสเคลื่อนที่ผิดตำแหน่งได้ง่าย ทำให้ท่อเหล็กขนาดใหญ่โค้งงอ และท่อเหล็กขนาดใหญ่ไม่สามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างอิสระจากโต๊ะลูกกลิ้งป้อนเข้าไปยังทางเข้าของแท่นระบายความร้อน จึงทำให้ปัจจุบันไม่ค่อยได้ใช้แล้ว
2. แท่นระบายความร้อนแบบเดินตาม แท่นระบายความร้อนนี้ประกอบด้วยคานเดินตามและคานคงที่ ท่อเหล็กขนาดใหญ่ที่ต้องการระบายความร้อนจะถูกยึดไว้ด้วยคานเดินตาม เคลื่อนไปข้างหน้าเป็นระยะ แล้ววางลงในร่องฟันของคานคงที่ การปรับระยะการเคลื่อนที่ของแท่นอย่างเหมาะสมจะทำให้ท่อเหล็กขนาดใหญ่หมุนสองครั้งในแต่ละขั้นตอน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ในการยืดท่อเหล็กขนาดใหญ่ ปัจจุบัน เครื่องรีดท่อที่สร้างใหม่เกือบทั้งหมดใช้แท่นระบายความร้อนแบบแท่นเดินตามนี้
3. เตียงระบายความร้อนแบบเกลียว เตียงระบายความร้อนชนิดนี้ทำงานโดยการผลักท่อเหล็กขนาดใหญ่บนเตียงระบายความร้อนให้เคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยลวดเกลียวบนแกนสกรู เมื่อแกนสกรูหมุน นอกจากแรงผลักไปข้างหน้าแล้ว ท่อเหล็กขนาดใหญ่ยังได้รับแรงผลักด้านข้างด้วย ดังนั้นจึงเคลื่อนที่ไปด้านข้างขณะเคลื่อนที่ไปข้างหน้า และเคลื่อนที่ไปข้างหน้าเพียงอย่างเดียว
เมื่ออัตราการเย็นตัวเร็วขึ้น ปริมาณคาร์บอนและองค์ประกอบของโลหะผสมสูงขึ้น การเสียรูปพลาสติกที่ไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นภายใต้แรงเค้นจากความร้อนในระหว่างกระบวนการเย็นตัวก็จะมากขึ้น และแรงเค้นตกค้างที่เกิดขึ้นในภายหลังก็จะมากขึ้น ในทางกลับกัน ในระหว่างกระบวนการอบชุบความร้อนของเหล็ก เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง กล่าวคือ เมื่อออสเทนไนต์เปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์ การเพิ่มขึ้นของปริมาตรจำเพาะจะมาพร้อมกับการขยายตัวของปริมาตรของชิ้นงาน และการเปลี่ยนแปลงเฟสของแต่ละส่วนของชิ้นงานจะทำให้ปริมาตรเติบโตไม่สม่ำเสมอและก่อให้เกิดแรงเค้นในโครงสร้าง ผลลัพธ์สุดท้ายของการเปลี่ยนแปลงแรงเค้นในเนื้อเยื่อคือ ผิวชิ้นงานจะเกิดแรงดึง และแกนกลางจะเกิดแรงอัด ซึ่งตรงกันข้ามกับแรงเค้นจากความร้อน

การเตรียมงานก่อสร้างก่อนการเชื่อมท่อเหล็กขนาดใหญ่:
1. จัดหาผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง ทำความคุ้นเคยกับแบบก่อสร้างและข้อกำหนด กำหนดขั้นตอนการเชื่อม และจัดทำคำแนะนำการปฏิบัติงานเชื่อม
2. ช่างเชื่อมควรได้รับการฝึกอบรมสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง และมีใบรับรองคุณสมบัติการใช้งานสำหรับอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
3. ตรวจสอบว่าความกลมและความคลาดเคลื่อนของท่อเหล็กที่เข้ามานั้นเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องหรือไม่
4. ตรวจสอบว่ามีรอยแผลเป็น รอยแตก การกัดกร่อนอย่างรุนแรง หรือตำหนิอื่นๆ บนพื้นผิวของข้อต่อท่อโลหะหรือไม่
5. ก่อนการติดตั้งท่อเหล็กขนาดใหญ่ ควรวัดและกำหนดหมายเลขข้อต่อท่อทีละจุด และควรใช้ข้อต่อท่อที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันน้อยสำหรับการเชื่อมแบบชนกัน
6. การเชื่อมโลหะในสภาพอากาศที่มีลมแรง ฝนตก และหิมะตก มีโรงเรือนที่กันลม กันฝน และกันหิมะได้
7. ก่อนที่ช่างเชื่อมจะเริ่มทำการเชื่อม ให้ช่างเชื่อมชี้แจงข้อกำหนดและมาตรการการเชื่อมให้ชัดเจนก่อน