• โทรศัพท์:0086-0731-88678530
  • อีเมล:sales@bestar-pipe.com
  • วิธีการเชื่อมต่อท่อเจาะ

    ท่อเจาะคืออะไร?
    ท่อเจาะ (Drill Pipe) คือท่อเหล็กที่มีเกลียวที่ปลายท่อ ใช้เชื่อมต่ออุปกรณ์ผิวดินของแท่นขุดเจาะเข้ากับอุปกรณ์เจาะหลุมก้นบ่อ หรืออุปกรณ์เจาะและเจียรที่ก้นบ่อ หน้าที่ของท่อเจาะประกอบด้วยการนำโคลนเจาะไปยังหัวเจาะ และยก ลด หรือหมุนอุปกรณ์เจาะหลุมก้นบ่อควบคู่ไปกับหัวเจาะ ท่อเจาะต้องทนทานต่อการบิดงอ แรงสั่นสะเทือน และแรงกดจากทั้งภายในและภายนอก

    วิธีการเชื่อมต่อท่อเจาะ:

    วิธีการเชื่อมต่อข้อต่อท่อเจาะทั่วไปมีดังต่อไปนี้:

    1. การเชื่อมต่อแบบเกลียว

    ท่อเจาะมีเกลียวเชื่อมต่อปลายด้านบนและด้านล่าง ข้อดีคือถอดและประกอบได้ง่าย จึงเหมาะกับงานเจาะที่ต้องเปลี่ยนดอกสว่านเป็นประจำ

    2. การเชื่อมต่อแบบดาบปลายปืน

    วิธีการเชื่อมต่อนี้ใช้แหวนสแนปและหมุดเพื่อเชื่อมต่อท่อเจาะ ข้อดีคือสามารถใช้กับงานที่ต้องเจาะลึกมากได้ เนื่องจากไม่แตกหักง่าย

    3. การเชื่อมต่อแบบสไพลน์

    ข้อต่อท่อเจาะมีสไพลน์และประแจตัวเมียหลายตัว การเชื่อมต่อนี้ต้องใช้สไพลน์และประแจตัวเมียแบบซ็อกเก็ต

    การเลือกวิธีเชื่อมต่อทั้งสามวิธีข้างต้นจะต้องเลือกตามสภาพแวดล้อมการทำงานและข้อกำหนดที่เฉพาะเจาะจง

    ฟังก์ชั่นของขั้วต่อ:

    ข้อต่อเป็นส่วนสำคัญที่เชื่อมต่อท่อเจาะในหลากหลายรูปแบบ ข้อต่อต้องสามารถทนต่อแรงดึงและแรงกดดันสูงได้ นอกจากนี้ยังต้องมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนและการสึกหรออีกด้วย

    ข้อต่อมีหลายประเภท ข้อต่อที่นิยมใช้กันมากที่สุด ได้แก่ ข้อต่อแบบไม่มีแรงบิด ข้อต่อแบบกลับได้ และข้อต่อแบบมีเกลียว ข้อต่อเหล่านี้ต้องเลือกโดยคำนึงถึงสภาพการใช้งาน เพราะแต่ละประเภทมีคุณสมบัติและการใช้งานที่แตกต่างกัน

    นอกเหนือจากวัตถุประสงค์โดยธรรมชาติแล้ว ข้อต่อยังถูกนำมาใช้บ่อยครั้งในกิจกรรมการสำรวจทางธรณีวิทยาและการรวบรวมข้อมูล ซึ่งรวมถึงการวัดอุณหภูมิ ความดัน การไหล และการวัดประเภทอื่นๆ กระบวนการเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการสำรวจและเก็บข้อมูล และจำเป็นต้องมีการถ่ายโอนข้อมูลผ่านตัวเชื่อมต่อ

    วิธีการเชื่อมต่อท่อเคลลี่และท่อเจาะ?

    1. การเชื่อมต่อโดยตรง
    สามารถเชื่อมต่อท่อ Kelly และท่อเจาะได้โดยใช้การเชื่อมต่อโดยตรง วิธีนี้ต้องทำความสะอาดพื้นผิวของท่อ Kelly และท่อเจาะก่อนเพื่อความปลอดภัยของการเชื่อมต่อ
    ข้อดีของการเชื่อมต่อโดยตรงคือการเชื่อมต่อที่ง่ายและสะดวก หลีกเลี่ยงช่องว่างในการเชื่อมต่อ และสามารถลดการสูญเสียแรงเสียดทานระหว่างการหมุนของการเชื่อมต่อและความต้านทานต่อการปล่อยตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม การเชื่อมต่อโดยตรงมีข้อบกพร่อง เช่น ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อต่ำและแตกหักง่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใส่ใจกับความแข็งแรงระหว่างการเชื่อมต่อและการตรวจสอบหลังการใช้งาน

    2. สร้างลิงก์อินเทอร์เฟซ
    นอกจากการเชื่อมต่อโดยตรงแล้ว คุณยังสามารถใช้วิธีการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซการติดตั้งได้อีกด้วย ท่อเจาะและท่อ Kelly จะต้องติดตั้งด้วยอินเทอร์เฟซที่เหมาะสมและเชื่อมต่อผ่านอินเทอร์เฟซเหล่านี้จึงจะใช้วิธีนี้ได้
    การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซสำหรับการติดตั้งมีข้อดีคือ ความแข็งแรงของการเชื่อมต่อสูง ประสิทธิภาพสูง และการเปลี่ยนชิ้นส่วนเชื่อมต่อที่ง่ายดาย การติดตั้งท่อเจาะ การติดตั้งอินเทอร์เฟซ การตรวจสอบอินเทอร์เฟซ และงานเตรียมการอื่นๆ เป็นสิ่งจำเป็นก่อนการติดตั้งการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ

    คุณต้องคำนึงถึงข้อควรระวังในการใช้งานต่อไปนี้ ไม่ว่าคุณจะเชื่อมต่อโดยตรงหรือผ่านอินเทอร์เฟซการติดตั้งก็ตาม:
    ก. ควรตรวจสอบข้อผิดพลาดของการวิ่งออกนอกวงกลมและการขัดเงาพื้นผิวของชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อก่อนทำการเชื่อมต่อ
    ข. ควรต่อท่อเจาะให้ถูกต้อง ใช้แรงพอเหมาะ ไม่แน่นหรือหลวมเกินไป

    c. เพื่อป้องกันไม่ให้โคลนเข้าไปในรูเชื่อมต่อ ควรทำความสะอาดอย่างละเอียดหลังจากเชื่อมต่อแล้ว

    ง. ตลอดการใช้งาน ให้ประเมินระดับการสึกหรอของชิ้นส่วนเชื่อมต่อเป็นระยะๆ และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่จำเป็น

    สรุปสั้นๆ ก็คือ ประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการเจาะได้รับอิทธิพลอย่างมากจากวิธีการเชื่อมต่อท่อเจาะและท่อเคลลี การเลือกเทคนิคการเชื่อมต่อที่เหมาะสม รวมถึงการเพิ่มการบำรุงรักษาและการตรวจสอบให้สอดคล้องกับความต้องการและเงื่อนไขที่แท้จริง จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของโครงการและลดความเสี่ยงได้อย่างมาก


    เวลาโพสต์: 27 ต.ค. 2566