ปัจจัยที่มีผลต่อความแม่นยำและความละเอียดในการตรวจวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมัน

มาตรฐาน API กำหนดว่าพื้นผิวด้านในและด้านนอกของท่อส่งน้ำมันสำหรับนำเข้าและส่งออกจะต้องไม่มีรอยพับ รอยแยก รอยแตก หรือรอยแผลเป็น ข้อบกพร่องเหล่านี้จะต้องถูกกำจัดออกอย่างหมดจด และความลึกของการกำจัดจะต้องไม่น้อยกว่า 12.5% ​​ของความหนาของผนังที่กำหนด ท่อส่งน้ำมันจะต้องได้รับการตรวจสอบความหนาของผนังโดยอัตโนมัติอย่างครอบคลุม ปัจจุบันมีวิธีการวัดความหนาของผนังแบบทางอ้อมโดยอาศัยหลักการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก ซึ่งไม่ใช่การวัดความหนาของผนังโดยตรง แต่เป็นวิธีการวัดความหนาของผนังแบบทางอ้อมโดยการวัดข้อมูลการเปลี่ยนแปลงของสนามแม่เหล็กที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความหนาของผนัง

ดังนั้น ความแรงของสนามแม่เหล็กจึงมีอิทธิพลอย่างมากต่อความแม่นยำและความละเอียดของการตรวจวัดความหนาของผนัง และไม่เหมาะสมสำหรับการตรวจวัดอัตโนมัติแบบออนไลน์ อัลตราซาวนด์แม่เหล็กไม่จำเป็นต้องใช้ตัวกลาง แต่การกระตุ้นคลื่นอัลตราซาวนด์ในท่อที่มีพื้นผิวไม่เรียบนั้นทำได้ยาก หัววัดอัลตราซาวนด์แบบเฟสอาร์เรย์ระดับอุตสาหกรรมมีต้นทุนการผลิตสูงและระบบซับซ้อน ปัจจุบันอุปกรณ์ประเภทนี้พบเห็นได้น้อยมากในประเทศของฉัน

ตามหลักการวัดความหนาของผนังท่อส่งน้ำมันด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ผู้ผลิตท่อส่งน้ำมันได้วิเคราะห์หัววัดโฟกัสที่เหมาะสมสำหรับการตรวจวัดท่อส่งน้ำมันอัตโนมัติ เลือกความยาวโฟกัสและขนาดแผ่นหัววัดที่เหมาะสมเพื่อสร้างระบบตรวจวัดความหนาของผนังอัตโนมัติแบบครอบคลุมพื้นที่ทั้งหมด และได้ปรับปรุงช่วงการครอบคลุมพื้นที่อย่างมีนัยสำคัญ การออกแบบและการเลือกหัววัดมีความสำคัญต่อความหนาของท่อส่งน้ำมัน โดยทั่วไป ลำแสงคลื่นเสียงที่ปล่อยออกมาจากแผ่นผลึกทรงกลมของหัววัดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนและขยายตัวเมื่อระยะทางเพิ่มขึ้น ลำแสงคลื่นเสียงจะถูกเลือกให้โฟกัสเฉพาะจุดผ่านเลนส์อะคูสติกเพื่อเพิ่มพลังงาน

หลังจากตรวจสอบท่อส่งน้ำมันเสร็จสิ้นแล้ว จะต้องติดตั้งเครื่องตรวจจับความหนาที่ต้องการให้ครอบคลุมทั่วถึง โดยทั่วไปแล้ว ระบบตรวจจับความหนาด้วยคลื่นอัลตราโซนิคจะติดตั้งต่อจากอุปกรณ์ทดสอบ (เช่น ระบบตรวจจับการรั่วไหลของสนามแม่เหล็ก) ภายใต้เงื่อนไขของพารามิเตอร์ต่างๆ ให้ปรับมุมของหัววัด และกำหนดความเร็วของมอเตอร์หมุนและความเร็วในการสแกนของท่อส่งน้ำมัน