คุณสมบัติและการใช้งานของอุปกรณ์ท่อไร้รอยต่อ AISI 4130

เหล็กกล้าผสม AISI 4130 ประกอบด้วยโครเมียมและโมลิบดีนัมเป็นสารเสริมความแข็งแรง มีปริมาณคาร์บอนต่ำและสามารถเชื่อมได้ง่าย ความสามารถในการกลึง – เหล็กกล้า AISI 4130 สามารถกลึงได้ง่ายโดยใช้วิธีการทั่วไป อย่างไรก็ตาม การตัดเฉือนจะยากขึ้นเมื่อความแข็งของเหล็กเพิ่มขึ้น

คุณสมบัติของข้อต่อท่อไร้รอยต่อ AISI 4130
การเชื่อมเหล็ก AISI 4130 สามารถทำได้ด้วยวิธีการเชิงพาณิชย์ทั้งหมด
การอบชุบด้วยความร้อน – เหล็กกล้า AISI 4130 ถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 871°C (1600°F) แล้วจึงชุบแข็งในน้ำมัน โดยทั่วไปเหล็กกล้าชนิดนี้จะถูกอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ 899 ถึง 927°C (1650 ถึง 1700°F)
การตีเหล็ก AISI 4130 สามารถทำได้ที่อุณหภูมิ 954 ถึง 1,204°C (1,750 ถึง 2,200°F)
การขึ้นรูปร้อนของเหล็ก AISI 4130 สามารถทำได้ที่อุณหภูมิ 816 ถึง 1,093°C (1,500 ถึง 2,000°F)
เหล็ก AISI 4130 สามารถขึ้นรูปเย็นได้โดยใช้วิธีการทั่วไป
เหล็ก AISI 4130 สามารถอบอ่อนได้ที่อุณหภูมิ 843°C (1,550°F) ตามด้วยการระบายความร้อนด้วยอากาศที่อุณหภูมิ 482°C (900°F)
การอบชุบเหล็ก AISI 4130 สามารถทำได้ที่อุณหภูมิ 399 ถึง 566°C (750 ถึง 1,050°F) ขึ้นอยู่กับระดับความแข็งแรงที่ต้องการ
การชุบแข็งเหล็ก AISI 4130 สามารถทำได้โดยการทำงานแบบเย็นหรือการอบด้วยความร้อน

คุณสมบัติของอุปกรณ์ท่อ AISI 4130
คุณสมบัติทางกายภาพของข้อต่อท่อ AISI 4130 ประกอบด้วยความหนาแน่น 7.85 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ในหน่วยเมตริก และ 0.284 ปอนด์/ลูกบาศก์นิ้ว ในหน่วยอิมพีเรียล จุดหลอมเหลวอยู่ที่ 1432°C และ 2610°F ตามลำดับ ในหน่วยเมตริกและอิมพีเรียล ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น การยืดตัว ความแข็ง และความสามารถในการแปรรูป เป็นคุณสมบัติเชิงกลของข้อต่อท่อ AISI 4130 นอกจากนี้ยังมีคุณสมบัติพิเศษ เช่น การขึ้นรูป การเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน การตีขึ้นรูป การขึ้นรูปร้อน การขึ้นรูปเย็น การอบอ่อน การอบคืนตัว และอื่นๆ

การใช้งานของอุปกรณ์ท่อ AISI 4130
อุตสาหกรรมยานยนต์และตลับลูกปืน เครื่องจักรกลและโครงสร้าง ไฮดรอลิกและปิโตรเคมี และอื่นๆ การผลิตพลังงาน ปิโตรเคมี การแปรรูปก๊าซ สารเคมีเฉพาะทาง ผลิตภัณฑ์เภสัชกรรม อุปกรณ์เภสัชกรรม อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์น้ำเค็ม เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน คอนเดนเซอร์ และอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ เป็นต้น