วิธีการขึ้นรูปและประเภทการเชื่อมต่อของท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่

ปัจจุบัน กระบวนการผลิตหลักของท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ในประเทศของฉันคือท่อเหล็กรีดร้อนเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และท่อเหล็กขยายร้อนเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ท่อเหล็กไร้ตะเข็บขยายร้อนมีขนาดมาตรฐานสูงสุดคือ 325-1220 มม. และหนาที่สุดคือ 120 มม. ท่อเหล็กไร้ตะเข็บขยายร้อนสามารถผลิตขนาดที่ไม่ได้มาตรฐานระดับชาติได้ ท่อไร้ตะเข็บขยายร้อนมักเรียกว่าท่อขยายร้อน ท่อเหล็กที่มีความหนาแน่นค่อนข้างต่ำแต่มีการหดตัวสูงจะถูกขยายโดยการรีดหรือดึงแบบเฉียง กระบวนการตกแต่งท่อแบบหยาบ เป็นกระบวนการเพิ่มความหนาท่อเหล็กในระยะเวลาอันสั้น ทำให้ได้ท่อไร้ตะเข็บชนิดพิเศษที่ไม่ได้มาตรฐาน มีต้นทุนต่ำและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง นับเป็นแนวโน้มการพัฒนาในปัจจุบันของอุตสาหกรรมการรีดท่อ

ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ หรือเรียกอีกอย่างว่าท่อเหล็กชุบสังกะสีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ซึ่งหมายถึงท่อเหล็กเชื่อมที่มีชั้นสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้าบนพื้นผิวของท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ การชุบสังกะสีสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของท่อเหล็กและยืดอายุการใช้งาน ท่อชุบสังกะสีเป็นที่นิยมใช้กันอย่างแพร่หลาย นอกจากจะใช้เป็นท่อส่งของเหลวแรงดันต่ำทั่วไป เช่น น้ำ ก๊าซ และน้ำมันแล้ว ยังใช้เป็นท่อส่งน้ำมันในบ่อน้ำมันและท่อส่งน้ำมันในอุตสาหกรรมปิโตรเลียม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแหล่งน้ำมันนอกชายฝั่ง เครื่องทำความร้อนน้ำมัน เครื่องทำความเย็นคอนเดนเซอร์ ท่อกลั่นถ่านหิน และท่อแลกเปลี่ยนน้ำมันสำหรับอุปกรณ์โค้กเคมี รวมถึงเสาเข็มและโครงค้ำยันสำหรับอุโมงค์เหมืองแร่

วิธีแรกในการขึ้นรูปท่อเหล็กขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่:
1. วิธีการขยายแบบกดร้อน: อุปกรณ์ขยายแบบกดนี้ใช้งานง่าย ต้นทุนต่ำ บำรุงรักษาง่าย ประหยัด และทนทาน และข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์มีความยืดหยุ่น หากคุณต้องการเตรียมท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน คุณเพียงแค่ต้องเพิ่มอุปกรณ์เสริมบางอย่างเท่านั้น เหมาะสำหรับการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขนาดกลางและผนังบาง และยังสามารถผลิตท่อเหล็กผนังหนาที่ไม่เกินขีดความสามารถของอุปกรณ์ได้อีกด้วย
2. วิธีการอัดรีดร้อน: จำเป็นต้องตัดชิ้นงานก่อนการอัดรีด สำหรับการอัดรีดท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 100 มม. การลงทุนด้านอุปกรณ์จะน้อย สิ้นเปลืองวัสดุน้อย และเทคโนโลยีค่อนข้างสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อเพิ่มขึ้น วิธีการอัดรีดร้อนจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ขนาดใหญ่และกำลังสูง รวมถึงต้องปรับปรุงระบบควบคุมที่เกี่ยวข้องด้วย
3. วิธีการรีดร้อนสำหรับเจาะ: การรีดร้อนสำหรับเจาะส่วนใหญ่ประกอบด้วยการยืดตามยาวและการยืดเฉียง การรีดแบบยืดตามยาวประกอบด้วยการรีดท่อต่อเนื่องโดยใช้แกนจำกัด การรีดท่อต่อเนื่องโดยใช้แกนจำกัดแบบไม่มีเฟรม การรีดท่อต่อเนื่องโดยใช้แกนจำกัดแบบสามลูกกลิ้ง และการรีดท่อต่อเนื่องโดยใช้แกนลอย วิธีการเหล่านี้มีประสิทธิภาพการผลิตสูง ใช้โลหะน้อย ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีและมีระบบควบคุมที่ดี จึงได้รับความนิยมเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ

ประการที่สอง วิธีการประมวลผลท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่:
1. การรีด: แท่งโลหะท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่จะผ่านช่องว่าง (รูปทรงต่างๆ) ของลูกกลิ้งหมุนคู่หนึ่ง และวิธีการรีดด้วยแรงดันที่ช่วยลดหน้าตัดของวัสดุและเพิ่มความยาวเนื่องจากแรงอัดของลูกกลิ้ง เป็นวิธีการผลิตที่นิยมใช้ในการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตโปรไฟล์ท่อเหล็ก แผ่นเหล็ก และท่อเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ แบ่งออกเป็นการรีดเย็นและการรีดร้อน
2. การตีขึ้นรูป: วิธีการแปรรูปด้วยแรงดันที่ใช้แรงกระแทกแบบลูกสูบของค้อนตีขึ้นรูปหรือแรงกดของเครื่องอัดขึ้นรูปเพื่อเปลี่ยนแท่งโลหะให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ โดยทั่วไปแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปอิสระและการตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ มักใช้ในการผลิตวัสดุขนาดใหญ่ ชิ้นงานเปล่า และวัสดุอื่นๆ ที่มีขนาดหน้าตัดใหญ่
3. การดึง: เป็นวิธีการประมวลผลที่ดึงแท่งโลหะที่รีดแล้ว (โปรไฟล์ ท่อ ผลิตภัณฑ์ ฯลฯ) ผ่านรูแม่พิมพ์เพื่อลดพื้นที่หน้าตัดและเพิ่มความยาว ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแปรรูปแบบเย็น
4. การอัดรีด: เป็นวิธีการประมวลผลที่ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บรรจุโลหะลงในกระบอกอัดรีดแบบปิด ออกแรงดันที่ปลายด้านหนึ่ง แล้วบีบโลหะออกจากรูแม่พิมพ์ที่กำหนด เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีรูปร่างและขนาดเท่ากัน ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่ทำจากโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

ประการที่สาม ประเภทการเชื่อมต่อท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่:
1. หน้าแปลนเชื่อมต่อด่วนท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่: ทำการเชื่อมอาร์กอาร์กอนวงแหวนบนหน้าแปลนและส่วนที่ตรงกัน และใช้แคลมป์ด่วนเพื่อบีบอัดปะเก็นปิดผนึกระหว่างหน้าแปลนเพื่อทำหน้าที่ปิดผนึกและทำให้การเชื่อมต่อที่ตรงกันเสร็จสมบูรณ์
2. ประเภทการเชื่อมท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่: ทำการเชื่อมอาร์กอาร์กอนวงแหวนบนอุปกรณ์ท่อแบบซ็อกเก็ตทั่วไปและการจับคู่ ซึ่งทำหน้าที่ปิดผนึกและทำให้การเชื่อมต่อที่ตรงกันเสร็จสมบูรณ์
3. ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ชนิดบีบอัด: ใส่ท่อเข้าไปในข้อต่อท่อ ปลายทั้งสองข้างของข้อต่อท่อมีร่องรูปตัว U ยื่นออกมา และวงแหวนปิดผนึกในตัวจะเชื่อมต่อด้วยส่วนซ็อกเก็ตของเครื่องมือข้อต่อท่อพิเศษ
4. ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ชนิดบีบอัด: ใส่ท่อเข้าไปในปากท่อของอุปกรณ์ท่อ ขันให้แน่นด้วยน็อต และใช้แรงเกลียวเพื่อบีบอัดปลอกของปากท่อผ่านแหวนปิดผนึกเพื่อปิดผนึกและทำให้การเชื่อมต่อท่อเสร็จสมบูรณ์
5. ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ชนิดเกลียวกรวย: เชื่อมอาร์กอนวงแหวนบนปลอกเกลียวภายนอกและส่วนเชื่อมที่เข้าคู่กัน ข้อต่อท่อเกลียวภายในเชื่อมต่อกับกรวยเพื่อปิดผนึกและทำให้การเชื่อมต่อเข้าคู่กันสมบูรณ์ สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ฐานรากทรุดตัว อุณหภูมิสูง และแรงดันสูง
6. ท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ชนิดบีบอัดจำกัด: ท่อใช้วงแหวนเชื่อมแบบหน้าแปลนหรือแบบพอร์ต การเชื่อมต่อเป็นแบบยืดหยุ่นหรือกึ่งยืดหยุ่น หลังจากซีลจำกัดของวงแหวนซีลยางถูกบีบอัด 20%-30% แล้ว ซีลจะเข้าสู่ร่องซีลโลหะ และซีลจำกัดจะถูกใช้เพื่อป้องกันชิ้นส่วนซีล สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ฐานรากทรุดตัว อุณหภูมิสูง และแรงดันสูง
7. ข้อต่อหดความร้อนสำหรับท่อเหล็กเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่: สามารถใช้การเชื่อม ณ สถานที่ปฏิบัติงานได้เมื่อเชื่อมต่อท่อ หากไม่สามารถเชื่อมจุดเชื่อม ณ สถานที่ปฏิบัติงานได้ สามารถใช้ข้อต่อหดความร้อนสำหรับการปิดผนึกเพิ่มเติม ซึ่งจะหดตัวภายใต้ความร้อนเพื่อปิดผนึกการหดตัว