กระบวนการขึ้นรูปท่อเหล็กเชื่อมผนังบาง

1. วิธีการขึ้นรูปตามความลาดเอียง: การขึ้นรูปตามความลาดเอียงของอุปกรณ์ท่อเชื่อมสามารถลดการขยายขอบได้อย่างมาก
2. เพิ่มการยืดตัวตรงกลางของแท่งเหล็ก: ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป การลดรูปแบบการเปิดจะเพิ่มขึ้น ทำให้ช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างเล็กกว่าความหนาของแท่งเหล็กเล็กน้อย ส่วนกลางของแท่งเหล็กถูกรีดด้วยไมโครแคลเลนเดอร์เพื่อให้ส่วนยืดตัวตรงกลางมีขนาดใหญ่ขึ้นเล็กน้อยเพื่อลดการยืดตัวสัมพัทธ์ของขอบ หากส่วนยืดตัวตรงกลางมีขนาดใหญ่กว่าส่วนยืดตัวที่ขอบ ช่องระบายจะโค้งขึ้น หากส่วนยืดตัวตรงกลางมีขนาดเล็กกว่าส่วนยืดตัวที่ขอบ จะเกิดการโค้งลง การยืดตัวตรงกลางจะเพิ่มการเสียรูปของเครื่องขึ้นรูป เพิ่มการใช้พลังงาน ทำให้ลูกกลิ้งสึกหรออย่างรุนแรง และทำให้อุปกรณ์เสียหายได้ง่าย เมื่อท่อเปล่าและพื้นผิวลูกกลิ้งเลื่อนสัมพันธ์กัน มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยและรอยขีดข่วนจากลูกกลิ้ง
3. เพิ่มความยาวของโซนการเสียรูป: หากเป็นไปได้ ให้เพิ่มจำนวนเฟรมที่เกี่ยวข้องกับการเสียรูป นั่นคือ เพิ่มความยาวของโซนการเสียรูปและลดความเสียรูประหว่างเฟรมสองเฟรมที่อยู่ติดกัน เนื่องจากการขยายขอบเป็นสัดส่วนกับกำลังสองของความสูงของเฟรม จึงสามารถลดการขยายขอบได้อย่างมาก
4. เพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง: การเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งหมายถึงการเพิ่มความยาวของโซนการเสียรูปของโครง การขยายขอบจะแปรผกผันกับความยาวของโซนการเสียรูปของรอยเชื่อม หากเป็นไปได้ สามารถลดการขยายขอบได้โดยการเพิ่มเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งให้มากที่สุด
5. ลดระยะห่างระหว่างเฟรม: เมื่อระยะห่างระหว่างเฟรมกว้าง ส่วนขยายขอบสะสมของแต่ละเฟรมจะต้องถูกบีบอัดและดูดซับโดยเฟรมสุดท้าย ซึ่งอาจทำให้เกิดการขยายตัวได้ง่าย การลดระยะห่างระหว่างเฟรมลงจะช่วยเพิ่มจำนวนเฟรม ซึ่งสามารถบีบอัดและดูดซับได้ตลอดเวลา จึงช่วยปรับปรุงสภาพการขึ้นรูป อย่างไรก็ตาม ระยะห่างระหว่างเฟรมต้องไม่แคบเกินไป และต้องเหลือพื้นที่ปฏิบัติงานให้เพียงพอ