การวิเคราะห์เต็มรูปแบบของการใช้ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกในการบำบัดน้ำเสีย

ประการแรก ข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพหลักของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก
(I) ระบบป้องกันการกัดกร่อนขั้นสูง: ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกใช้วัสดุเคลือบคอมโพสิตอีพอกซี/โพลีเอทิลีนแบบหลอมร้อนเพื่อสร้างโครงสร้างป้องกันสามชั้น (ไพรเมอร์ + ชั้นกาว + ชั้นผิว) และความต้านทานการกัดกร่อนของกรด ด่าง และเกลือเป็นไปตามมาตรฐาน ASTM G31 ในสภาพแวดล้อมน้ำเสียเคมีที่มีค่า pH 2-12 และความเข้มข้นของคลอไรด์ไอออน 5,000 มก./ลิตร อัตราการกัดกร่อนต่อปีอยู่ที่ ≤0.05 มม. และมีอายุการใช้งานมากกว่าท่อเหล็กทั่วไปถึง 3 เท่า กรณีศึกษาการใช้งานในนิคมอุตสาหกรรมเคมีแสดงให้เห็นว่าระยะเวลาการเปลี่ยนท่อหลังการใช้งานเพิ่มขึ้นจาก 12 เดือนเป็น 60 เดือน และค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลง 65%
(II) คุณสมบัติเชิงกลที่โดดเด่น: ท่อเหล็กฐานใช้เหล็กเกรด Q355B ที่มีค่าคราก ≥355MPa และค่าความแข็งของวงแหวน ≥12.5kN/m² จากการทดสอบโดยหน่วยงานภายนอก ท่อเหล็กเคลือบพลาสติก DN800 สามารถทนต่อแรงดันใช้งาน 2.5MPa และแรงอัดแนวแกน 480MPa ซึ่งตรงตามข้อกำหนดการรับน้ำหนักแบบไดนามิกของรถยนต์ขนาด 10 ตันบนถนนเทศบาล โครงการท่อใต้ดินในเซินเจิ้นสามารถต้านทานแรงกระแทกเชิงกลระดับ 6.8 ได้โดยไม่เกิดความเสียหายต่อโครงสร้าง
(III) การปรับปรุงคุณสมบัติทางไฮดรอลิกให้เหมาะสมที่สุด: ค่าสัมประสิทธิ์ความหยาบของผนังด้านใน n = 0.008 (ท่อเหล็กธรรมดา n = 0.012) ความสามารถในการลำเลียงของท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเดียวกันเพิ่มขึ้น 18% จากการคำนวณพบว่าความเร็วการไหลของท่อทั้งหมดของท่อ DN600 สูงถึง 1.8 เมตร/วินาที ที่ความลาดชัน 0.5% ซึ่งประหยัดพลังงานได้ 23% เมื่อเทียบกับท่อแบบดั้งเดิม ข้อมูลการใช้งานของโรงบำบัดน้ำเสียเซี่ยงไฮ้ไป่หลงกังแสดงให้เห็นว่าอัตราการเกิดตะกรันลดลงเหลือ 0.3 มิลลิเมตร/ปี และสามารถใช้งานได้โดยไม่ต้องทำความสะอาดนานถึงห้าปี
(IV) เทคโนโลยีการควบคุมทางชีวภาพ: เคลือบด้วยสารต้านแบคทีเรียคอมโพสิตนาโนซิลเวอร์/ซิงค์ออกไซด์ อัตราการต้านเชื้อแบคทีเรียสูงกว่า 99.9% และอัตราการยับยั้งการก่อตัวของไบโอฟิล์มอยู่ที่ 85% ในระบบบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมยา อัตราการรอดชีวิตของแบคทีเรียก่อโรค เช่น Escherichia coli ลดลง 3 เท่า และคุณภาพน้ำทิ้งมีเสถียรภาพและเป็นไปตามมาตรฐาน GB 18918-2002 Class A

ประการที่สอง ระบบดัดแปลงทางวิศวกรรมของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก
(I) เมทริกซ์พารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะ
ข้อกำหนดที่แนะนำสำหรับเครือข่ายท่อส่งน้ำหลักของเทศบาลคือ DN800-DN1660 และพารามิเตอร์ทางเทคนิคกำหนดให้มีความแข็งของแหวน ≥12.5kN/m²
ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำของท่อน้ำเสียอุตสาหกรรม DN300-DN600 และพารามิเตอร์ทางเทคนิคต้องมีความต้านทานอุณหภูมิ -20℃~80℃
ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำของระบบน้ำในอาคาร DN50-DN150 และพารามิเตอร์ทางเทคนิคต้องใช้แรงดันการทำงาน 1.0-1.6MPa
สิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับการรักษาฉุกเฉิน: โมดูลติดตั้งด่วนแบบกำหนดเองและเวลาในการเชื่อมต่อ ≤15 นาทีต่ออินเทอร์เฟซ
(II) แผนการติดตั้งอัจฉริยะ
1. การเลือกเทคโนโลยีการเชื่อมต่อ
(1) การเชื่อมต่อหน้าแปลน: เหมาะสำหรับ DN≥400 ระดับการปิดผนึกสูงถึง EN1092-1 PN16
(2) การเชื่อมต่อแบบร่อง: ประสิทธิภาพการก่อสร้างเพิ่มขึ้น 40% ประสิทธิภาพการป้องกันแผ่นดินไหวเป็นไปตามมาตรฐาน GB50981
(3) การเชื่อมแบบ Hot-melt: ความแข็งแรงของรอยเชื่อม ≥90% ของวัสดุหลัก ผ่านการทดสอบ ISO13953
2. การจัดการการก่อสร้างแบบดิจิทัล: ใช้เทคโนโลยี BIM สำหรับการประกอบท่อเบื้องต้น ควบคุมความผิดพลาด ±2 มม./10 ม. กำหนดค่าระบบติดตาม RFID เพื่อให้ได้อัตราการตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบ 98% การประยุกต์ใช้โครงการสาธิตแสดงให้เห็นว่าระยะเวลาการก่อสร้างสั้นลง 30% และอัตราการสูญเสียวัสดุลดลงเหลือน้อยกว่า 3%

ประการที่สาม ระบบปฏิบัติการและการบำรุงรักษาแบบครบวงจรของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก
(I) เครือข่ายการตรวจสอบอัจฉริยะ
(1) ระบบตรวจจับภายใน: ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจสอบความหนาของผนังท่อที่มีความละเอียด 0.1 มม.
(2) การวิเคราะห์คุณภาพน้ำออนไลน์: หัววัดค่า pH, COD, ความขุ่นแบบรวมหลายพารามิเตอร์ ความถี่การอัปเดตข้อมูล 1 ครั้งต่อนาที
(3) การตรวจสอบสุขภาพโครงสร้าง: ติดตั้งเซ็นเซอร์วัดความเครียดแบบใยแก้วนำแสงที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.5 ม.
(II) กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: สร้างแบบจำลองการคาดการณ์อายุการใช้งานโดยอิงจากข้อมูลขนาดใหญ่ที่มีอัตราความแม่นยำมากกว่า 85% กำหนดมาตรฐานการบำรุงรักษาสามระดับ:
ระดับ A: ความสมบูรณ์ของการเคลือบ ≥ 95% การตรวจสอบตามกำหนดประจำปี
ระดับ B: ความเสียหายของเคลือบ 5-15% ตรวจสอบทุกไตรมาส + ซ่อมแซมในพื้นที่
ระดับ C: ความเสียหายของเคลือบ > 15% แผนเปลี่ยนฉุกเฉินเปิดใช้งานแล้ว

ประการที่สี่แนวโน้มการพัฒนาทางเทคนิคของท่อเหล็กเคลือบพลาสติก
(I) นวัตกรรมทางวัสดุ
(1) การเคลือบที่ปรับเปลี่ยนด้วยกราฟีน: การนำความร้อนเพิ่มขึ้น 50% ประสิทธิภาพการยึดเกาะป้องกันจุลินทรีย์ดีขึ้น
(2) การเคลือบแบบรักษาตัวเอง: เทคโนโลยีไมโครแคปซูลช่วยซ่อมแซมรอยแตกที่มีขนาดต่ำกว่า 3 มม. โดยอัตโนมัติ
(3) การเคลือบด้วยโฟโตแคทาไลติก: นาโนวัสดุ TiO2 ย่อยสลายสารมลพิษอินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ 90%
(II) อัพเกรดอัจฉริยะ
(1) ระบบฝาแฝดดิจิทัล: สร้างแบบจำลองดิจิทัลของวงจรชีวิตทั้งหมดของท่อส่ง
(2) การตรวจสอบด้วยหุ่นยนต์: ติดตั้งกล้องความละเอียดสูงและโมดูลวัดความหนาด้วยเลเซอร์
(3) การตรวจสอบย้อนกลับของบล็อคเชน: สร้างข้อมูลที่เชื่อถือได้แบบครบห่วงโซ่ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงการก่อสร้าง
(III) การผลิตสีเขียว
(1) กระบวนการเคลือบพลาสติกอุณหภูมิต่ำ: ลดการใช้พลังงานลง 40% การปล่อย VOC น้อยกว่า 50 มก./ม.³
(2) การรีไซเคิลและการใช้ซ้ำ: อัตราการผลิตซ้ำของท่อเก่าถึง 70% ตามมาตรฐาน GB/T 32877
(3) การจัดการรอยเท้าคาร์บอน: การปล่อยคาร์บอนตลอดกระบวนการทั้งหมดลดลง 35% และได้รับการรับรอง ISO14064

จากการคาดการณ์ของอุตสาหกรรม พบว่าขนาดตลาดท่อเหล็กเคลือบพลาสติกสำหรับบำบัดน้ำเสียในประเทศของผมจะเกิน 15,000 ล้านหยวนในปี 2568 และอัตราการใช้ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกในเขตเทศบาลจะสูงถึง 60% ด้วยความก้าวหน้าของกลยุทธ์ “คาร์บอนคู่” ท่อเหล็กเคลือบพลาสติกสีเขียวและอัจฉริยะจะกลายเป็นวัสดุหลักในการยกระดับโครงสร้างพื้นฐานด้านการบำบัดน้ำเสีย ส่งผลให้อัตราการบำบัดน้ำเสียในเขตเมืองเพิ่มขึ้นจาก 97% เป็น 100%